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机械加工车间安全操作规程范例

一、总则

1.为保障机械加工车间（以下简称“车间”）员工的人身安全与健康，保护公司财产不受损失，确保生产作业的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司安全管理规定，特制定本规程。

2.本规程适用于本车间所有员工（包括正式工、合同工、临时工、实习生）以及进入车间作业的外来人员。

3.所有人员在车间内从事生产、维修、检查等活动，必须严格遵守本规程及相关岗位安全操作规程。

4.车间安全工作坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实行全员参与、分级负责、层层落实的安全责任制。

二、责任制

1.车间主任：对车间安全工作负全面责任，组织制定和落实各项安全措施，定期进行安全检查，组织安全培训和应急演练。

2.班组长：直接负责本班组的安全生产，监督班组成员遵守安全规程，检查作业环境和设备状况，及时制止不安全行为，报告安全隐患。

3.操作工：严格遵守本规程及本岗位操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，负责本岗位设备的日常检查和维护，发现异常情况立即停机并报告。

4.设备管理员/维修工：负责车间设备的定期检修、维护保养，确保设备处于良好运行状态，及时排除设备故障和安全隐患。

三、作业前准备与检查

1.个人防护

进入车间必须按规定穿戴好符合要求的工作服、工作帽、工作鞋。

禁止穿拖鞋、高跟鞋、背心、短裤进入车间。

根据作业需要，正确佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等防护用品。

禁止佩戴手套操作旋转类机床（特殊工种按专门规定执行），禁止佩戴围巾、领带等易被卷入的饰物。

女工长发必须盘入工作帽内。

2.设备检查

作业前，必须对所用设备进行全面检查。检查内容包括：传动部分防护罩是否完好牢固；各操作手柄、按钮是否灵活、准确、可靠；润滑系统是否正常；电气线路及接地是否良好；刀具、夹具、工件是否装夹牢固、正确。

确认设备空运转正常后方可进行加工。

发现设备异常，应立即停机，并报告班组长或设备维修人员，严禁带病运行或私自拆卸维修。

3.作业环境检查

检查作业区域是否整洁，通道是否畅通，物料堆放是否有序，不得堵塞消防通道和安全出口。

检查照明、通风、除尘设施是否完好有效。

检查消防器材是否齐全、有效，并置于指定位置。

四、典型作业安全操作要求

1.车床作业

工件装夹必须牢固可靠，卡盘扳手使用后必须立即从卡盘上取下，严禁随卡盘一起旋转。

加工细长工件时，必须使用中心架或跟刀架，并加设防护栏。

刀具安装应牢固，刀头伸出部分不宜过长，垫片应平整无毛刺。

切削过程中，禁止用手触摸旋转的工件、刀具和切屑，禁止用嘴吹切屑，应使用专用工具清理。

加工过程中，操作者身体不得靠近旋转部分，头部不应正对工件。

高速切削时，必须使用防护挡板，防止铁屑飞溅伤人。

停车时，应先退刀，再关闭电源，待主轴完全停止后，方可测量工件或装卸工件。

2.铣床作业

装卸工件、刀具及调整工作台位置时，必须先停车。

铣削不规则或大型工件时，应使用压板、夹具或专用工具夹紧，禁止用手直接扶持工件。

开始铣削时，应先进行低速试切，确认无误后再逐渐调整至正常切削速度。

铣削过程中，禁止用手触摸刀具和工件的加工表面。

工作台移动时，应注意观察，防止碰撞。

更换铣刀时，必须先切断电源，并待铣刀完全停止转动。

3.钻床作业

钻孔前，应检查钻头是否锋利，装夹是否牢固。

工件必须夹紧，小件可用手虎钳夹紧，严禁用手直接握住工件钻孔。

钻孔时，应加冷却液，操作者头部应偏离孔的轴线方向，防止铁屑飞溅入眼或钻头折断伤人。

开始钻孔时，应先轻轻试钻，待钻头定位准确后再施加适当压力。

禁止在旋转的钻头下翻转、卡紧或测量工件。

使用摇臂钻时，横臂和主轴箱必须锁紧后方可作业，移动横臂时应先松开锁紧装置。

4.磨床作业

开机前，应检查砂轮是否有裂纹、缺损，防护罩是否完好，砂轮与防护罩之间的间隙是否合适。

新装砂轮必须进行静平衡试验，并经空转试验合格后方可使用。空转时间：直径≥300mm的砂轮不少于5分钟，直径300mm的砂轮不少于2分钟。

操作时，应站在砂轮的侧面，禁止正对砂轮进行操作。

工件装夹必须牢固，避免在磨削过程中发生松动或飞出。

磨削时，应缓慢进给，避免突然加大进给量导致砂轮破裂。

禁止磨削有色金属（除非使用专用砂轮）和木质等易燃物品。

砂轮磨损到一定程度应及时更换，禁止使用磨耗过度的砂轮。

五、通用安全规定

1.设备操作

严禁无证上岗或违章操作设备。

严禁超性能、超负荷使用设备。

设备运转时，禁止进行清理、调整、测量、润滑等作业，必要时必须停机进行。

禁止在设备运动部件附近放置任何物品。

两人或多人共同操作一台设备时，必须明确分工，统一指挥，相互配合。

设备发生故障或事故时，应立即停机，保护现场，并向班组长和车间领导报告，按规定程序处理。

2.刀具、夹具与工件

刀具、夹具、