炉顶液压站电气控制系统设计技术要求.pdfVIP

系统电气资料：

1.泵站的控制及其电气联锁

泵站由主泵系统、循环过滤系统、蓄能器站和油箱及其附件组成。

1.1本主泵系统设有二台主泵用电机，一台工作，一台备用。泵为连续工作，备用泵

和工作泵每周自动或手动切换一次。主泵用电机要求能自动和手动启动，电机的工作情况有

灯光显示。

主泵用电机型号及电气参数：

电机型号：Y-225M-6

电气参数：f=50HzV=380VACN=30kWn=980r/min

主泵启动的条件：主泵前相应开启，即行程开关S1(S2)发出信号；油箱中的油位在

补油(S5)以上；油温高于25℃低于55℃。

行程开关的型号为LX10-11。

泵出口设有电磁溢流阀，通过电磁阀的换向，实现油泵的无压启动及向系统

油。主泵启动时，相应的电磁铁(1DT或2DT)提前3～5秒得电，电机启动5～10秒后，电磁

铁失电，主泵开始正常运行。

电磁溢流阀电磁铁（1DT、2DT）的电气参数：DC24V，需用功率33W。插头型号：

SP667(带指示灯)。

系统运行过程中，主泵根据需要自蓄能器供油，如果油压低于18MPa，电子开关

(序号45.1)发出信号(PAL3)，延时10秒钟，若油压仍低于18MPa，自动启动备用泵，再延时

10秒钟，若油压升至18MPa，停止原来的工作泵，原来的备用泵继续工作，并给出，提

示原来的工作泵故障；若延时10秒钟后，油压仍低于18MPa，系统停止并给出，说明管

道破裂；如果油压高于21MPa，电子开关(序号45.1)发出信号(PAH3)，给出，系统

停止工作。

电子开关(带数显)的有关电气参数:给出二个开关信号和一路模拟量。模拟输出信号

为：4～20mA,电阻≤400欧姆；开关信号输出的类型为PNP晶体管输出，最大输出电流：

1.2A，电源18～35VDC，电流消耗～100mA,。要求模拟量信号进液晶显示屏显示。

1.2本循环过滤系统设有一台循环泵用电机、一个过滤器，循环泵用电机采用连续工作制

度.

循环泵用电机型号及电气参数：

电机型号：Y132S-4

电气参数：f=50HzV=380VACN=5.5kW

循环泵启动的条件：循环泵前相应开启，即行程开关S3发出信号；油箱中的油位

在极低点（S6）以上。

行程开关的型号为LX10-11。

过滤器上装有带目视的电气污染显示器，当过滤器时，污染显示器(PAH4)发出信号，

给出。污染显示器的电源电压为24V，开关类型为N/O或N/C，保持功率300VA/250W，

开关能力为6A，污染显示器带指示灯。

截止阀用于控制水冷却器的供水和停水。

1.3蓄能器站

蓄能器站由2个活塞式蓄能器、8个氮气瓶、4个接近开关和2个电子开关组成。

当活塞式蓄能器的容量达到97％，即接近开关S8（S10）发出信号时，若活塞式蓄能器气

侧低于20MPa时，相应的电子开关(序号29.1和29.2)未给出信号PAH1（PAH2），

要求系统给出，值班工人检查相应的蓄能器组的充气；若此时活塞式蓄能器气

侧达到20MPa，相应的电子开关(序号29.1和29.2)给出信号PAH1（PAH2），说明

系统充气正常。当任一活塞式蓄能器的容量达到8％，即接近开关S7（S9）发出信号

时，若活塞式蓄能器气侧达到18MPa，相应的电子开关(序号29.1和29.2)发出信

号PAL1（PAL2），说明蓄能器组工作正常；若活塞式蓄能器气侧高于18MPa，即相应的

电子开关(序号29.1和29.2)没有给出信号PAL1（PAL2）时，要求系统给出，

值班个人检查相应的蓄能器组的充气。

接近开关型号及电气参数：

型号：J3-D4L1。接近开关的最大电压为24VDC，电流输出状态为直流二线常开制，工作电

流为200mA。

电子开关(带数显)的有关电气参数:给出二个开关信号。开关信号输出的类型为PNP

晶体管输出，最大输出电流：1.2A，电源20～32VDC，电流消耗～100mA。

1.4油箱及其附件

油箱上设有一个液位控制器(序号4)、一个温度控制器(序号6)和一个双筒回油过滤器(序

号9)。

1.4.1