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发电厂设备运行管理操作规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范发电厂各类设备的运行管理与操作行为，确保设备在安全、稳定、经济的状态下长期运行，保障电力生产的连续性和可靠性，降低事故风险，提高发电效益，特制定本规范。本规范依据国家相关法律法规、行业标准及本单位实际生产情况编制。

1.2适用范围

本规范适用于本厂所有发电主设备、辅助设备及相关系统的运行操作、监视、维护和管理工作。所有参与设备运行、维护及管理的人员均须严格遵守本规范。

1.3基本原则

设备运行管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁值班、谁负责”，“谁操作、谁负责”的原则。操作过程中必须严格执行各项规章制度，确保人身安全和设备安全。

二、人员资质与职责

2.1人员资质要求

从事设备运行操作的人员必须经过专业培训，熟悉所管辖设备的性能、结构、工作原理及操作方法，经考核合格并取得相应资质证书后方可上岗。严禁无证操作或超越资质范围操作。

2.2运行人员主要职责

严格执行本规范及各项运行规程、安全规程，正确进行设备的启停、调整、切换等操作。

密切监视设备运行参数及状态，及时发现并妥善处理异常情况。

认真做好运行记录，确保数据准确、完整、清晰。

负责本岗位设备的日常巡检和维护保养工作，保持设备及环境整洁。

参与设备故障分析与处理，积极提出改进建议。

严格执行交接班制度，确保交接内容全面、准确。

2.3管理人员职责

负责本规范的贯彻落实与监督检查，确保各项制度执行到位。

组织开展运行人员的技术培训和安全教育，提高人员素质。

定期分析设备运行状况，制定并实施设备维护保养计划。

组织或参与重大设备故障的抢修及事故调查处理。

三、设备运行管理

3.1运行前准备与检查

3.1.1班前准备：值班人员应提前到达岗位，了解上一班设备运行情况、遗留问题及本班工作任务。检查个人防护用品是否完好。

3.1.2设备检查：按照规定路线和项目对设备进行全面检查。重点检查设备外观有无损坏，连接是否紧固，润滑是否良好，仪表指示是否正常，安全装置是否齐全有效，控制电源及气源是否正常。

3.1.3系统确认：根据运行方式要求，确认各系统阀门、开关状态正确，联锁保护装置投入正常。

3.2运行中的监视与调整

3.2.1参数监视：连续监视设备的各项运行参数，如温度、压力、流量、电流、电压、液位等，确保其在规定范围内。发现参数异常，应及时分析原因并采取措施调整。

3.2.2状态观察：注意观察设备的声音、振动、气味、泄漏等情况，发现异常及时处理。

3.2.3负荷调整：根据调度指令或生产需要，合理调整设备负荷，确保机组在经济工况下运行。调整过程应平稳，避免参数大幅波动。

3.2.4定期巡检：按照规定时间和路线进行巡回检查，做好巡检记录。对重点设备、关键部位应加强巡检频次。

3.3运行中的操作与控制

3.3.1操作票制度：进行重大操作或复杂操作前，必须填写操作票，并严格执行“唱票、复诵、核对、操作、确认”的步骤。

3.3.2启停操作：严格按照设备启停操作规程进行操作，注意操作顺序，防止误操作。启动过程中应密切监视设备各项参数变化，发现异常立即停止操作并查明原因。

3.3.3切换操作：设备切换应遵循先启后停的原则，确保系统连续稳定运行。切换过程中加强参数监视。

3.3.4禁止事项：严禁超温、超压、超负荷运行设备；严禁随意解除或退出保护装置；严禁在设备运行中进行可能危及安全的维修工作。

四、设备故障处理与应急处置

4.1故障处理原则

安全第一：发生故障时，首先确保人身安全和设备不受进一步损坏。

迅速准确：尽快判断故障性质、部位和原因，及时采取有效措施。

逐级汇报：按照事故汇报程序，及时向相关领导和调度汇报故障情况及处理进展。

服从指挥：在故障处理过程中，必须服从统一指挥，协同配合。

4.2常见故障处理

当设备出现异响、剧烈振动、冒烟、异味等严重异常时，应立即紧急停运，并切断相关电源、气源，汇报值班负责人。

对于参数超标的情况，应首先尝试调整，若调整无效或趋势恶化，应及时停运设备。

故障处理后，应详细记录故障现象、原因、处理过程及结果。

4.3应急预案

运行人员必须熟悉本岗位相关的应急预案，定期参加应急演练。

发生火灾、水灾、人身伤害等突发事件时，应立即启动相应应急预案，采取果断措施进行处置，并按规定程序上报。

五、设备维护保养

5.1日常维护

保持设备及周围环境清洁，无油污、无积水、无杂物。

定期检查设备润滑情况，按规定添加或更换润滑油（脂）。

检查紧固部位有无松动，及时紧固。

清理设备冷却系统，确保散热良好。

5.2定期保养

根据设备说明书及运行经验，制定设备定期保养计划，并严格执行。

定期对设备进行解体检查、清洗、调整、更换易损件等。

定期校验安全附件、仪表及