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公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工岗位。本规程旨在保障制造工在作业过程中的职业健康和安全，确保作业环境符合国家相关法律法规和标准要求。制造工在作业过程中应严格遵守本规程，加强个人防护，确保人身安全和健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-制造工进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护服应保持干净、完好，无破损，确保防护效果。

-防护手套和眼镜应定期更换，保持清洁，防止污染。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-检查设备各部件是否紧固，有无松动或损坏。

-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否有效。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁、通风良好，避免积尘和潮湿。

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-确保地面干燥，防止滑倒事故。

-定期对作业区域进行清洁和消毒，防止交叉感染。

4.个人准备：

-操作前应了解并熟悉作业流程和设备操作方法。

-不得携带无关物品进入作业区域，防止意外事故发生。

-熟悉应急处理流程，掌握基本的急救知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，开启设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

-按照操作手册顺序，逐步调整设备参数，确保设备运行在最佳状态。

-检查墨粉供给系统，确保墨粉充足，无堵塞。

-启动设备，观察设备运行情况，确保各部件运行平稳。

-开始生产，监控生产过程，确保产品质量。

2.技术规范：

-操作过程中，严格遵循设备制造商提供的技术参数和操作规程。

-调整设备参数时，需缓慢、准确，避免过大波动影响生产。

-严格控制墨粉施加量，确保图像质量稳定。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，关闭设备电源。

-根据故障现象，查找原因，进行初步判断。

-如无法自行排除故障，立即报告上级或维修人员。

-在故障排除期间，禁止操作人员擅自尝试修复。

-故障排除后，重新进行设备预热和状态检查，确认正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-机器各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-供粉系统压力稳定，墨粉输送顺畅。

-传动系统运行无异常，无卡滞或异常磨损。

-控制系统显示正常，无错误代码或警告信息。

-产品质量符合标准，图像清晰，色彩均匀。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动或噪音。

-供粉系统堵塞，墨粉输送不畅。

-传动系统卡滞，影响设备运行。

-控制系统显示异常，出现错误代码或警告信息。

-产品质量下降，图像模糊或色彩不均。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行数据，如温度、压力、速度等。

-观察设备外观，检查是否有磨损、变形或损坏。

-监听设备运行声音，及时发现异常。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-使用监控摄像头对设备运行情况进行实时监控。

-建立设备运行日志，记录异常情况和处理结果。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查墨粉施加量，确保图像密度符合标准。

-测试墨粉的流动性和颗粒度，防止喷粉不均。

-检查显影辊的清洁度，避免因污染导致的图像质量问题。

-测试设备温度，确保在正常工作范围内。

-检查设备运行速度，确保与生产需求匹配。

2.调整方法：

-调整墨粉施加量时，根据测试结果缓慢增减，避免突然变化。

-清洁显影辊时，使用专用的清洁剂和工具，避免损伤设备。

-调整设备温度时，遵循设备制造商的指导，逐步进行。

-调整设备运行速度时，确保在设备的安全工作范围内。

3.不同工况下的处理方案：

-当墨粉施加量不稳定时，检查墨粉供给系统，确保墨粉均匀分布。

-遇到显影辊污染时，立即停止生产，进行清洁。

-设备温度过高时，检查冷却系统，必要时降低工作温度。

-设备运行速度异常时，检查传动系统，排除故障。

-在任何调整后，均需进行测试，确认设备恢复正常工作状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-背部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体，减少腰背负担。

-保持头部和眼