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矿热电炉熔炼工现场作业操作规程

文件名称：矿热电炉熔炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿热电炉熔炼工在生产过程中的现场作业操作。操作人员必须严格遵守国家相关安全生产法律法规，确保自身及他人安全。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，熟悉矿热电炉熔炼工艺流程，熟练掌握操作规程，确保作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入熔炼现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。对于高温作业，还需佩戴防火服和隔热手套。

2.设备检查：

a.确认电炉设备处于正常状态，检查电源、控制系统、冷却系统、通风系统等是否完好。

b.检查电极升降系统、加料系统、出料系统等是否正常运行。

c.检查炉壳、炉盖等是否有裂缝、磨损或其他异常情况。

3.环境检查：

a.确认熔炼区域周围环境整洁，无易燃易爆物品。

b.检查熔炼现场是否有足够的消防器材，如灭火器、沙箱等。

c.检查通风情况，确保熔炼过程中有害气体能及时排出。

d.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

4.工艺准备：

a.根据生产计划，准备好熔炼所需的原材料、辅助材料等。

b.确认熔炼配方正确，无误操作。

c.准备好冷却水、压缩空气等辅助设施。

5.作业指导：

a.阅读并理解作业指导书，确保对熔炼工艺流程、操作步骤、安全注意事项等有清晰认识。

b.召集作业人员，进行安全教育和操作培训，确保每个人都清楚自己的职责。

6.通信设备：

a.确保操作现场通信设备（如对讲机）工作正常，以便紧急情况下及时沟通。

b.熟悉紧急疏散路线和集合点。

7.检查记录：

a.对上述检查内容进行详细记录，以便追溯和改进。

b.将检查结果报告给相关负责人，确保问题得到及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.确认操作人员穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

c.启动冷却系统，确保冷却水循环正常。

d.打开炉盖，检查炉内情况，确认无异常。

e.按照配方要求，将原材料和辅助材料加入炉内。

f.关闭炉盖，启动电炉加热，开始熔炼。

g.定期检查熔炼过程，包括温度、电压、电流等参数。

h.熔炼完成后，打开炉盖，进行出料操作。

i.关闭电炉，停止加热，等待炉温降至安全范围。

j.清理熔炼现场，收集废料，做好记录。

2.作业方式：

a.操作时，应按照设备说明书和操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.加料时，应使用专用工具，避免直接用手接触高温材料。

d.出料时，应穿戴防护手套，使用专用工具，防止烫伤。

e.操作过程中，应保持操作区域整洁，不得堆放杂物。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，报告相关负责人，并采取应急措施。

b.若熔炼过程中出现温度异常，应立即调整加热功率，必要时停止加热。

c.若出现烟雾、异味等异常情况，应立即停止操作，检查通风系统，必要时撤离现场。

d.若发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.所有异常情况，操作人员应详细记录，以便后续分析和改进。

4.操作结束后的工作：

a.关闭所有设备，确保电源切断。

b.清理操作现场，确保无安全隐患。

c.对设备进行检查和维护，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电压、电流、功率等参数应稳定在设定范围内。

b.电炉加热过程中，温度应均匀上升，达到设定熔炼温度。

c.冷却水压力和流量应保持恒定，确保冷却系统有效运行。

d.通风系统运行正常，无异常噪音或异味。

e.设备各部件无异常震动、噪音或磨损痕迹。

f.电极升降系统、加料系统、出料系统等运行平稳，无卡阻现象。

2.异常现象识别：

a.电压、电流、功率等参数波动较大，超出正常范围。

b.温度上升异常，过快或过慢，甚至出现温度失控。

c.冷却水压力下降或流量不足，冷却效果不佳。

d.通风系统出现异常噪音或异味，可能存在泄漏。

e.设备部件出现异常震动、噪音或磨损痕迹，可能存在机械故障。

f.电极升降系统、加料系统、出料系统运行不稳定，存在卡阻或故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备仪表，确保读数准确。

b.使用红外测温仪、热像仪等设备监测炉温。

c.通过冷却水流量计、压力表监测冷却系统状态。

d.定期检查通风系统，确保