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电力企业设备维护安全措施

电力设备是电力系统安全稳定运行的物质基础，其维护工作的安全性直接关系到从业人员的生命安全、设备的健康状况以及电力供应的可靠性。鉴于电力行业的特殊性和高风险性，电力企业在设备维护过程中，必须将安全置于首位，采取一系列严谨、科学、有效的安全措施，确保维护工作在可控、安全的前提下进行。

一、强化人员安全意识与技能素养

人员是安全生产的核心要素，其安全意识的强弱和技能水平的高低直接决定了维护工作的安全系数。

首先，安全思想教育常态化。电力企业应定期组织员工进行安全生产法律法规、企业安全规章制度、典型事故案例的学习与研讨，通过鲜活的案例警示，使员工深刻认识到“安全第一，预防为主，综合治理”的方针不仅仅是口号，更是保障自身和他人生命安全的根本。要让“我要安全、我会安全、我能安全”的理念深入人心，从思想根源上杜绝麻痹思想和侥幸心理。

其次，专业技能培训系统化。电力设备日益向智能化、复杂化发展，对维护人员的技能要求也越来越高。企业应建立健全岗位培训和持证上岗制度，针对不同设备类型、不同维护项目，开展针对性的理论知识和实操技能培训。特别是对于新员工、转岗员工以及涉及新技术、新设备的维护人员，必须经过严格的培训和考核，合格后方可独立上岗。培训内容应包括设备原理、维护规程、风险辨识、应急处置等关键环节。

再者，作业行为规范化。严格执行“两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）是电力安全生产的基本制度保障。在设备维护作业中，必须坚决杜绝无票作业、违章操作、冒险蛮干等行为。作业人员应熟悉并严格遵守本岗位的安全操作规程，养成良好的作业习惯，确保每一个操作步骤都符合安全要求。

二、严格执行作业前安全准备与风险管控

“凡事预则立，不预则废”，设备维护作业前的充分准备和风险管控是遏制事故发生的第一道防线。

一是作业前风险辨识与控制。在每项维护作业开始前，应由工作负责人组织相关人员，结合作业内容、设备状况、环境条件等因素，进行全面的风险辨识。辨识可能存在的触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、中毒窒息等危险因素，并针对辨识出的风险，制定切实可行的控制措施和应急处置预案。对于高风险作业，还应组织专项风险评估，确保风险可控。

二是作业现场安全措施落实。作业前，必须按规定办理工作票，并根据工作票的要求，落实各项安全技术措施。这包括但不限于：对停电设备进行验电、放电、装设接地线；在工作地点设置安全围栏和警示标识；对邻近的带电设备采取可靠的隔离措施；确保作业现场照明充足、通风良好、通道畅通等。安全措施的落实情况必须经过严格的检查确认，未经确认不得开始作业。

三是作业前技术交底与沟通。工作负责人应向所有参与作业的人员进行详细的技术交底，明确工作内容、工作范围、安全注意事项、危险点及控制措施、应急处置方法等。确保每位作业人员都清楚自己的任务和面临的风险，并掌握相应的防范措施。同时，应建立畅通的作业现场沟通机制，确保信息传递及时准确。

三、规范作业过程中的安全行为与监护

作业过程是安全风险最集中的环节，必须严格规范作业行为，强化现场监护。

一是严格遵守停电、验电、接地程序。对于需要停电进行的维护作业，必须严格执行停电、验电、接地的顺序，这是保障人身安全的根本措施。严禁带电作业（特殊情况下的带电作业需严格按照专门规程执行并采取特高安全措施），严禁约时停送电。

二是正确使用和佩戴劳动防护用品。作业人员必须根据作业性质和环境特点，正确选择和佩戴合格的个人劳动防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、防护眼镜等。劳动防护用品应定期检查和试验，确保其完好有效。

三是强化现场安全监护。作业过程中，必须设专人监护。监护人应熟悉作业内容和安全措施，坚守岗位，及时纠正不安全行为，发现异常情况立即制止作业并采取应急措施。对于复杂或高风险作业，应增设监护人或指定专人进行全过程监护。

四是规范使用工器具和仪器仪表。作业所使用的工器具、仪器仪表必须符合安全要求，定期进行检验和校准，确保其性能良好、计量准确。使用前应进行检查，严禁使用不合格或损坏的工器具。电动工具应使用漏电保护器。

四、加强设备维护后的安全检查与总结

维护作业完成后，并不意味着安全工作的结束，还需做好后续的检查与总结工作。

一是作业现场清理与安全措施恢复。作业完成后，应及时清理作业现场，拆除临时安全措施，将设备恢复到正常运行状态或指定状态。确保不留任何安全隐患，不遗漏任何工具物品。

二是设备试运行与状态确认。对于重要设备或经过重大维护的设备，在投入运行前应进行必要的试运行和状态检查，确认设备运行正常、各项参数符合要求后方可正式投入运行。

三是作业资料整理与经验反馈。认真填写作业记录、试验报告等资料，对维护作业过程中的安全情况进行总结，分析存在的问题和不足，提出改进措施。对于发生的不