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水产品冻结工岗位合规化操作规程

文件名称：水产品冻结工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产品冻结工岗位的日常操作，旨在确保水产品在冻结过程中的安全、卫生和质量，防止食品安全事故的发生。通过规范操作流程，提高工作效率，保障消费者健康。规程包括冷冻设备操作、产品处理、质量检查、卫生管理等方面内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合标准的防护服、手套、护目镜和防滑鞋，确保个人安全。女性操作人员应佩戴发网，防止长发进入设备造成危险。

2.设备检查：启动前，需对冷冻设备进行全面检查，包括制冷系统、电气系统、控制系统等，确保设备正常运行。检查内容包括设备外观、温度控制系统、压力表、紧急停机按钮等。

3.环境要求：操作间温度应控制在0℃以下，湿度在80%以下，确保产品在冻结过程中不受外界环境影响。地面、墙面、天花板等表面应光滑易清洁，无积尘。

4.产品准备：检查待冻水产品，剔除不合格品，按照品种、规格进行分拣，确保冻结前产品符合质量标准。

5.工具与材料：准备好清洁工具、包装材料、标签、记录表等，确保操作过程中所需物品齐全。

6.操作人员：确保操作人员经过专业培训，了解操作规程和应急预案，熟悉设备性能和操作流程。

7.安全注意事项：操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。严格遵守操作规程，防止发生意外事故。

三、操作步骤

1.产品预冷：将待冻水产品置于预冷间，使产品中心温度降至-1℃以下，确保产品在进入冻结设备前处于适宜状态。

2.设备启动：打开冷冻设备，确保制冷系统、电气系统正常工作，调整温度至设定值。

3.产品装筐：将预冷后的水产品均匀地装入专用冻筐，注意不要过度堆叠，以保证冻品质量。

4.冻结过程：将装好的冻筐放入冻结设备，根据产品种类和厚度设定冻结时间，确保产品中心温度达到-18℃以下。

5.冻结监控：在冻结过程中，定期检查产品温度，确保冻结效果符合要求。

6.冻结完成：冻结完成后，关闭设备，取出冻筐，检查产品表面是否有冰霜，剔除不合格品。

7.包装：将合格冻品进行包装，确保包装材料符合食品安全标准，避免污染。

8.标签贴附：在包装上贴附产品标签，包括产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。

9.产品入库：将包装好的产品按照品种、规格、批次等进行分类存放，确保储存环境符合要求。

10.记录填写：详细记录操作过程中的关键数据，包括产品数量、温度、时间等，以便追溯和质量管理。

11.清洁卫生：操作结束后，对设备、操作间进行清洁消毒，保持环境卫生。

四、设备状态

1.良好状态：

-制冷系统运行平稳，制冷效果良好，温度控制准确。

-电气系统无异常，无火花、异味，设备噪音在正常范围内。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常，无故障代码。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀，传动部件润滑良好。

-冷冻室内部温度均匀，冻品表面无结霜现象，冻结效果达标。

-安全保护装置正常，如紧急停机按钮、温度超限报警等。

2.异常状态：

-制冷系统出现泄漏、制冷剂不足或压力异常，导致制冷效果下降。

-电气系统出现故障，如短路、断路、过载等，可能引发火灾或设备损坏。

-控制系统出现故障，如程序错误、传感器失灵等，可能导致设备无法正常工作。

-设备表面出现油污、锈蚀，传动部件磨损严重，影响设备寿命和效率。

-冷冻室内部温度不均匀，冻品表面结霜过多或过少，影响产品质量。

-安全保护装置失效，如紧急停机按钮失灵、温度超限报警不工作等，存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计在冷冻室内不同位置进行测试，确保温度均匀性。

-速度测试：记录冷冻设备启动至达到设定温度的时间，以及产品冻结时间。

-压力测试：使用压力计检查制冷系统的压力是否在正常范围内。

-电气测试：使用万用表检查电源电压、电流和控制系统的工作状态。

-噪音测试：使用分贝计在设备附近测量噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调整制冷系统参数或设定温度来确保冷冻室温度均匀。

-速度调整：根据产品冻结需求，调整冷冻设备的风速或旋转速度，以达到最佳冻结效果。

-压力调整：检查制冷剂是否充足，必要时补充制冷剂，确保压力在安全范围内。

-电气调整：针对电气系统故障，更换损坏的部件或调整电路连接。