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手工皂制皂师岗位职业健康操作规程

文件名称：手工皂制皂师岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于手工皂制皂师岗位的日常操作，旨在确保制皂师在制作过程中遵守职业健康和安全规范，预防职业伤害和疾病，提高工作效率。通过规范操作流程，保障制皂师身心健康，提升产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：制皂师应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和口罩，以防止化学物质接触皮肤和眼睛，以及吸入有害气体。

2.设备检查：在开始操作前，应对制皂设备进行检查，确保所有设备处于良好状态，无损坏或漏液现象。特别是搅拌器、模具、加热设备等关键设备，必须确保其安全可靠。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。工作台面应清洁，无油污、水渍等杂质。操作室内温度应适宜，避免过热或过冷影响操作。

4.原材料准备：检查原材料的质量，确保无过期、变质或污染现象。称量时使用精确的称量工具，避免误差。

5.工具准备：准备好所需的工具，如刀具、刮板、模具等，并确保其清洁、锋利。

6.消毒工作：操作前对操作区域、工具和设备进行消毒处理，减少细菌和病毒的传播风险。

7.安全培训：对新入职的制皂师进行安全操作培训，使其了解本规程和相关安全知识。

8.紧急处理：熟悉并掌握紧急情况下的应对措施，如化学品泄漏、火灾等，确保能够迅速、正确地处理突发事件。

三、操作步骤

1.准备皂基：将皂基切成小块，放入搅拌器中，加入适量的水，启动搅拌器，加热至皂基完全融化，保持均匀搅拌。

2.加入香精和色素：在皂基融化后，缓慢加入预先准备好的香精和色素，搅拌均匀，确保颜色和香味均匀分布。

3.添加其他成分：根据需要，可以添加如乳木果油、蜂蜜、燕麦等天然成分，以增加皂的品质和功效。

4.调整温度：将皂液温度控制在适宜的范围，通常在38-42℃之间，以利于后续的皂化反应。

5.倒入模具：将准备好的皂液倒入模具中，确保模具内壁光滑，避免皂液粘附。

6.冷却固化：将模具放置在室温下或冰箱中冷却，直至皂液凝固成型。

7.脱模：皂块凝固后，轻轻取出模具，检查皂块是否完整，如有需要可进行修整。

8.成品检查：检查皂块的外观，确保无气泡、裂缝等缺陷，并检查重量是否符合标准。

9.包装：将合格的皂块进行包装，确保包装材料干净、无污染，标签信息清晰。

10.储存：将包装好的皂块存放在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和潮湿。

关键点：

-皂基融化温度和时间要控制好，避免过热导致皂液变质。

-添加香精和色素时要均匀，避免颜色不均。

-皂液温度对皂化反应至关重要，需精确控制。

-模具清洁和脱模技巧对成品质量有直接影响。

-包装和储存条件对皂的品质保持至关重要。

四、设备状态

在手工皂制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机运转正常，无过热现象。

3.加热器温度控制准确，加热均匀。

4.搅拌器转速稳定，搅拌效果良好。

5.模具密封性良好，无漏液现象。

6.称量设备准确无误，称量数据稳定。

7.工作台面整洁，无油污、水渍等杂质。

8.通风系统运行正常，无堵塞现象。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能存在机械故障。

2.电机过热，可能存在过载或冷却系统问题。

3.加热器温度失控，可能导致皂基燃烧或未完全融化。

4.搅拌器转速不稳定，可能影响皂液的均匀性。

5.模具漏液，可能影响皂块成型。

6.称量设备读数不准确，可能影响配方比例。

7.工作台面不整洁，可能导致原材料污染。

8.通风系统堵塞，可能造成有害气体积聚。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行检修，确保设备恢复到良好状态后方可继续操作。同时，应定期对设备进行维护和保养，预防故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：通过肉眼观察皂块的外观，检查是否有气泡、裂缝、颜色不均等缺陷。

-重量测量：使用精确的电子秤测量皂块重量，确保符合产品规格。

-香味测试：轻嗅皂块，评估香味的持久性和浓度。

-水分含量测定：使用水分测定仪检测皂块的水分含量，确保在适宜范围内。

-软硬度测试：通过按压皂块，感受其软硬程度，评估其使用时的舒适度。

2.调整程序：

-外观缺陷：如发现皂块有气泡或裂缝，可重新制作或进行修补。

-重量调整：若重量不符合标准，可重新称量并调整原料比例。

-香味调整：若香味不理想，可重新添加或更换香精。

-水分含量调整：若水分含量过高或过低，可