毕业论文评审意见修改说明样本2.pdfVIP

根据盲审专家的意见，逐一说明修改如下。

1.增加固化剂选用的依据

原文：胺类固化剂与环氧树脂的固化机理如图1-3所示。由图可知，环氧基

先与伯胺基进行开环反应，生成仲胺基和羟基；得到的仲胺基继续与环氧基进行

开环反应，生成羟基和叔胺；叔胺对开环反应有催化作用，在叔胺的催化下，得

到的羟基可与环氧基团反应生成醚键。上述反应持续不断进行，最终生成三维网

状立体结构的大分子聚合物。

改后：胺类固化剂与环氧树脂的固化机理如图1-3所示。由图可知，环氧基

先与伯胺基进行开环反应，生成仲胺基和羟基；得到的仲胺基继续与环氧基进行

开环反应，生成羟基和叔胺；叔胺对开环反应有催化作用，在叔胺的催化下，得

到的羟基可与环氧基团反应生成醚键。上述反应持续不断进行，最终生成三维网

状立体结构的大分子聚合物。胺类固化剂包含多种不相同结构多元胺，包括脂肪

族多元胺、芳香族多元胺、聚酰胺多元胺、脂环族多元胺和各种改性多元胺等。

虽然同为官能团相同的胺类固化剂，但是由于化学结构不同，其固化速度、性状

和固化温度迥然不同，其固化产物的性能也有很大的差别。直链结构型的聚醚胺

D-230分子结构中含有长链醚键，即柔性链段多、链段构象也多,与环氧树脂反

应后的固化物具有一定的柔韧性和冲击强度,但固化物拉伸强度和耐热性会降

低；它反应活性较低，室温下反应比较缓慢，可操作时间较长。IPDA含有饱和

六元环结构，所以它属于脂环族胺类固化剂，赋予固化物以更好的耐热性和力学

性能，空间构象多、柔顺性好；比D230与环氧树脂的反应活性高。1618是环氧

树脂E51与IPDA发生加成反应的产物，与IPDA相比，1618的分子质量增大，

粘度、沸点增高，刺激性降低。

2.凝炼了结论

原文：本课题主要通过制备高性能的粘合剂来制备高性能的磨具，即探讨了

三个体系粘合剂E51/D230/IPDA体系、E51/1618体系、E51/D230体系的配方以

及无纺布抛光磨具的制作。研究过程中得出了以下结论：

(1)通过对环氧树脂E51/D230/IPDA体系、环氧树脂E51/1618体系和环氧

树脂E51/D230体系进行机械性能、玻璃化转变温度和热失重分析研究。可以得

出E51/D230体系中D230最佳用量为0.33，此时固化物的弯曲强度和冲击强度

2

分别为123.84MP和49.82kJ/m，拐点处玻璃化转变温度为75.3℃，失重5%

所需温度为313.24℃，这表明该体系粘合剂具有良好的柔韧性和强度，但是耐

热性偏低。1618为最佳用量0.65时，E51/1618体系固化物的弯曲强度和冲击强

2

度分别为94.08MP和25.61kJ/m，拐点处玻璃化转变温度为128℃，失重5%

所需温度为351.59℃，这表明该体系粘合剂具有良好的柔韧性、强度和耐热性。

D230:IPDA为1:2作为E51/D230/IPDA体系固化剂的最优配比。最优配比时，固

2

化物的弯曲强度和冲击强度分别为112.04MP和6.87kJ/m，拐点处玻璃化转

变温度为109.6℃,测试结果表明E51/D230/IPDA体系粘合剂比E51/D230体系

具有更好的耐热性，但韧性降低幅度很大，需要对该体系进行增韧改性。

(2)通过对E51/D230/IPDA体系进行固化动力学分析，确定此体系的最佳固

化工艺是30℃/2h+95℃/2h+120℃/2h，同时又计算出了此体系的反应级数为

1.1，平均活化能Ea=45.17kJ/mol。采用最佳固化工艺制得固化物的冲击强度

2

为6.53kJ/m，弯曲强度为116.91Mp，拐点处的玻璃化温度为122.2℃。当

失重率为5%时，所需要的温度为336.59℃，其固化物的耐热性能较好，但冲击

强度较低，还需要进行改性。与从40℃开始每隔1小时升温10℃直到110℃

的固化方式相比，耐热性和弯曲强度都有所提高，但幅度不大。研究结果表明：

两种固化方式对固化物的性能影响较小，固化物韧性较差不是固化温度引起的。

(3)通过对E51/PPU/D230/IPDA体系的机械性能和热性能的研究发现：在

E51:PPU为