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锯齿剥绒工岗位工艺操作规程

文件名称：锯齿剥绒工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于锯齿剥绒工岗位的日常操作，包括剥绒设备的使用、剥绒工艺流程的执行以及安全操作规范。

2.目的：制定本规程旨在规范锯齿剥绒工的操作行为，确保剥绒过程安全、高效，提高产品质量，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保头部、手部、眼部和呼吸系统得到有效保护。

2.设备检查：在开始操作前，必须对剥绒设备进行全面检查，包括剥绒机、输送带、电机、控制系统等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和漏电现象。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿或易燃易爆环境。操作区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.工具和材料：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等，以及剥绒过程中所需的绒料、切割刀具等材料，确保操作过程中所需物品齐全。

5.操作培训：新员工或更换岗位的员工必须接受剥绒工艺操作培训，掌握设备操作流程、安全注意事项和应急处理方法，经考核合格后方可独立操作。

6.安全检查：操作前进行一次全面的安全检查，包括电气线路、设备维护保养记录、消防设施等，确保符合安全生产要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，启动剥绒机，检查设备运行是否平稳，有无异常声音。

2.调整速度：根据绒料的特性和要求，调整剥绒机的速度，确保剥绒效果均匀。

3.放置绒料：将绒料平铺在输送带上，确保绒料与输送带紧密贴合，避免在剥绒过程中产生跳绒现象。

4.启动输送带：启动输送带，使绒料缓缓通过剥绒机，观察剥绒效果，及时调整剥绒机位置和角度。

5.检查剥绒质量：定期检查剥绒效果，确保绒毛剥取均匀，无破损和杂质。

6.清理设备：操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，立即停止操作，清理设备并排除故障。

7.保养设备：定期对剥绒机进行清洁、润滑和保养，确保设备长期稳定运行。

8.停止操作：完成剥绒任务后，关闭输送带和剥绒机，切断电源，清理工作区域，收集废料。

9.关键点：操作过程中，严格控制剥绒速度和角度，避免绒料过度磨损或损伤；定期检查设备，确保设备处于良好状态；遵守安全操作规程，防止意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统无故障，电源电压稳定。

-输送带运行顺畅，无跳线、扭曲现象。

-剥绒机刀片锋利，剥绒效果均匀。

-安全防护装置完好，操作人员能正常使用。

-环境清洁，无易燃易爆物品。

-操作人员按照规程操作，设备运行在最佳状态。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大、发热过高等现象。

-电气系统出现跳闸、短路、漏电等故障。

-输送带出现跳线、扭曲、断裂等异常。

-剥绒机刀片磨损严重，剥绒效果不佳，绒毛损伤。

-安全防护装置损坏或失效，无法正常使用。

-工作环境不清洁，存在易燃易爆物品。

-操作人员违规操作，导致设备异常。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，报告维修人员，确保在排除故障前不得重新启动设备。同时，对操作人员进行安全教育，防止类似问题再次发生。定期对设备进行检查和维护，是保持设备良好状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对剥绒机的速度进行测试，确保其符合规定的运行速度。

-使用测力计检查剥绒机的压力设置是否适当，以保证剥绒效果。

-通过目视和触摸检查剥绒机的刀片，确保其锋利度和安装牢固。

-检查输送带的张力，确保其既不过松也不过紧，以保证绒料的平稳输送。

-对电气控制系统进行测试，包括启动、停止和速度调节功能。

2.调整程序：

-调整速度：根据绒料的性质和剥绒要求，调整剥绒机的速度控制器，确保剥绒效果。

-调整压力：通过调整压力调节阀，控制剥绒机的压力，避免绒料过度损伤。

-刀片检查与更换：定期检查刀片，如有磨损应及时更换，以保证剥绒质量。

-输送带张力调整：根据输送带的工作状态，适当调整张力，避免输送带打滑或损坏。

-控制系统校准：对电气控制系统进行校准，确保其响应准确无误。

3.测试频率：

-设备启动前进行初步测试。

-每班次操作前进行常规测试。

-设备运行过程中，根据需要进行动态测试。

-定期（如每周或每月）进行全面的设备检查和测试。

4.记录与反馈：

-测试结果应详细记录，包括测试时间、测试项目、调整参数等。

-对测试过程中发现的问题及时反馈，并采取