基于M-K模型的IF钢成形极限预测与实验验证.pdfVIP

基于M-K模型的IF钢成形极限预测与实验验证.pdf

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《热加工工艺》2016年4月第45卷第7期

为方便计算,定义p为次应变增量与主应变增

量之比,即p鲁;p为等效应变增量与主应变增量

之即。

根据平面应力状态下等效塑性功原理,P和届

分别表示为:

图1M-K凹槽模型示意图盟(8)

Fig.1SchematicdiagramofM-Kgroovemodel‘

(1)凹槽内外力平衡条件:整个变形满足力平衡方程,将(4)式代入(1)式

得到:

orlto=Oltb(1)

式中:、“为口区和b区的瞬间厚度;:、:分别为expa。exp(占)蠢(9)

a、b区的最大主应力。将Rossard硬化方程;(代人力平衡方

(2)几何协调条件:凹槽内、外次应变增量相程(9),即得到M—K理论最终的数学模型:

等,即:

eXp()(d)eXp()((1o)

ds2t~=d62=d82(2)

1.3M—K理论模型的求解

式中:c16:、b,分别为0、b区第二主应力方向上的应

式(10)中。、;、8:、s:四个参数都是之前计算的

变增量。

(3)塑性变形体积不变原则:板料在平面应力增量的叠加。给定一个指定的如0.005,并由上述

状态下,变形前后体积不变,即:推导过程结合弦截法迭代得出相应的:,选取某

l+2+3=o(3)

的值,并将材料参数m、/-$、R作为已知值代入到程

1.2M—K模型的理论推导

b

M.K模型中假设第一主应力与凹槽方向垂直,序中,当满足条件≥10时,认为此时达到极限

此凹槽由厚度不均度来描述::

应变,即可通过MATLAB迭代算出相应下的极

.,

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