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(新)工程施工质量保证措施(2篇)

第一篇

工程施工质量不仅关系到工程的使用寿命和安全性，还直接影响到建设单位的经济效益和社会效益。为确保新工程施工质量，我们将采取以下全面且具体的保证措施。

组织与管理措施

建立以项目经理为核心的质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。项目经理作为质量第一责任人，全面负责工程质量的管理和决策。项目技术负责人负责制定施工技术方案和质量控制措施，指导现场施工人员按规范和标准进行操作。质量管理人员负责对施工过程进行质量检查和监督，及时发现和纠正质量问题。施工班组长负责组织本班组的施工人员严格按照施工工艺和质量要求进行施工。

成立质量管理领导小组，定期召开质量会议，分析和解决施工中出现的质量问题。质量管理领导小组由项目经理、项目技术负责人、质量管理人员和各施工班组长组成。会议每周至少召开一次，对本周的施工质量情况进行总结和分析，针对存在的质量问题制定整改措施，并明确整改责任人及整改期限。

加强对施工人员的质量培训，提高其质量意识和操作技能。在工程开工前，组织全体施工人员进行质量培训，培训内容包括工程质量目标、施工规范和标准、质量控制要点等。对于特殊工种作业人员，如焊工、电工等，必须持证上岗，并定期进行技能考核和培训，确保其操作技能符合要求。

施工准备阶段的质量控制

对设计图纸进行会审和技术交底，确保施工人员理解设计意图和质量要求。在收到设计图纸后，组织项目技术负责人、各专业施工人员和质量管理人员对图纸进行会审。会审过程中，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。在施工前，由项目技术负责人向施工人员进行技术交底，详细讲解施工工艺、质量标准和注意事项。

对原材料、构配件和设备进行严格的质量检验和验收。原材料、构配件和设备的质量是保证工程质量的基础。在采购前，对供应商进行考察和评估，选择信誉良好、质量可靠的供应商。材料和设备进场时，必须附有质量证明文件，并按规定进行检验和试验。对于不合格的材料和构配件，坚决禁止使用，并及时退场处理。

例如，对于钢材，要检查其质量证明书，包括炉号、规格、化学成分、力学性能等指标。同时，按规定进行抽样复试，复试合格后方可使用。对于水泥，要检查其出厂日期、安定性、强度等指标，严禁使用过期或安定性不合格的水泥。

施工过程中的质量控制

严格按照施工规范和标准进行施工，加强对施工工艺的控制。在基础工程施工中，对于土方开挖，要控制开挖深度和坡度，避免超挖或扰动基底土。在混凝土浇筑时，要控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑顺序，确保混凝土的密实性和整体性。对于主体结构施工，要保证钢筋的加工和绑扎符合设计要求，模板的安装牢固、平整，混凝土的浇筑质量良好。

加强对施工工序的质量检查和验收，实行“三检”制度。每道工序完成后，先由施工班组进行自检，自检合格后报施工队进行互检，互检合格后再报项目部进行专检。只有当“三检”都合格后，才能进行下一道工序的施工。对于关键工序和隐蔽工程，在施工前要进行技术交底，施工过程中要进行旁站监督，施工完成后要及时进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。

例如，在防水工程施工中，基层处理完成后要进行检查，确保基层平整、干燥、无杂物。防水层施工完成后，要进行蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，观察无渗漏后方可进行下一道工序。

加强对施工质量的动态监控，利用信息化手段及时掌握施工质量情况。在施工现场设置质量监控点，安装监控摄像头，实时监控施工过程。同时，建立质量信息管理系统，将施工过程中的质量数据及时录入系统，进行分析和处理。对于出现的质量问题，及时发出预警，并采取相应的措施进行整改。

成品保护措施

对已完成的分项工程和分部工程进行保护，避免在后续施工过程中受到损坏。在混凝土结构表面覆盖塑料薄膜或草袋进行养护，防止混凝土表面失水干裂。在门窗安装完成后，要采取防护措施，防止碰撞和划伤。对于楼地面工程，在施工完成后要进行封闭管理，禁止车辆和重物通行。

制定成品保护制度，明确各施工班组的成品保护责任。对于因成品保护不当造成的损失，要追究相关责任人的责任。同时，加强对施工人员的教育，提高其成品保护意识。

质量验收阶段的质量控制

按照相关标准和规范对工程进行全面的质量验收。在单位工程完工后，先由施工单位进行自检，自检合格后报监理单位进行预验收。预验收通过后，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收。

整理和归档工程质量资料，确保资料的真实、完整、有效。工程质量资料是工程质量的重要证明文件，包括施工图纸、施工记录、检验报告、质量验收记录等。在工程施工过程中，要及时收集和整理工程质量资料，确保资料与工程进度同步。

持续改进措施

建立质量问题反馈机制，及时收集和分析施工过程中出现的质量问题。对于反复出现的质量问题，要进行深入的原因分析，制定针对性的改进措施。定期对工程质量进行总结和评估