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公司化工自动控制技术员标准化操作规程

文件名称：公司化工自动控制技术员标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工自动控制技术员在操作自动化控制系统过程中的安全操作。适用于涉及危险化学品、易燃易爆物质的生产、储存、运输等环节。技术员应严格遵守本规程，确保操作安全、准确、高效。规程内容包括但不限于设备操作、维护保养、故障处理等，旨在保障人员安全、环境保护和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.技术员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.操作高温、高压或腐蚀性物质时，应佩戴绝缘手套、绝缘鞋和防护面罩。

c.操作过程中，如需进入受限空间，必须佩戴空气呼吸器，并确保呼吸器处于良好状态。

d.防护用具应定期检查，确保无破损、老化现象，使用前需确认其有效性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形、腐蚀等异常情况。

b.检查电气线路，确认接线正确、绝缘良好，无裸露电线。

c.检查仪表、传感器等，确保其读数准确、反应灵敏。

d.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁。

e.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、安全阀等，确保其正常工作。

f.检查设备控制系统，确保程序正确、参数设置合理。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等，防止滑倒、起火等事故。

b.设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查通风系统，确保通风良好，排除有害气体。

d.检查消防设施，确保其完好、有效。

e.确保作业区域内光线充足，便于观察设备运行状态。

f.准备好必要的工具、备品备件，以便及时处理突发状况。

技术员在操作前，必须按照以上要求进行充分准备，确保操作安全、有序进行。如遇特殊情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有安全装置是否正常。

b.按照操作手册或工艺流程图，依次开启电源、控制系统、辅助设备。

c.在设备启动过程中，密切监控仪表读数，确保设备运行在预定参数范围内。

d.设定工艺参数，如温度、压力、流量等，并确保参数符合生产要求。

e.观察设备运行状态，确保各部件运转正常，无异常振动或噪音。

f.在设备稳定运行后，进行必要的工艺调整，确保生产过程连续、稳定。

g.操作过程中，定期检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

h.当生产任务完成后，逐步关闭辅助设备、控制系统和电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于有特殊要求的工序，如高温、高压、易燃易爆等，操作人员需经过专门培训，掌握相关安全知识和操作技能。

b.操作前，详细检查设备、管道、阀门等，确保无泄漏、无腐蚀。

c.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

d.特殊工序操作时，必须佩戴相应的防护用具，如防高温手套、防尘口罩等。

e.设立专人监控特殊工序，确保操作安全、合规。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停止设备运行，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门、释放压力等。

c.对异常原因进行分析，查找问题所在，并采取措施予以解决。

d.在问题解决前，禁止设备重新启动，确保安全。

e.对异常工况的处理过程进行详细记录，为今后的生产提供参考。

技术员在操作过程中，应严格遵守操作规程，确保设备安全、工艺稳定。遇到特殊情况，应迅速判断，果断处理，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，不得过高或过低。

b.压力：压力容器、管道等设备运行时，压力应稳定，不得超过设计压力。

c.流量：流体输送设备运行时，流量应保持恒定，符合工艺要求。

d.电流：电机等电气设备运行时，电流应稳定，无过大波动。

e.电压：设备运行时，电压应稳定，符合电网标准。

f.噪音：设备运行时，噪音应控制在合理范围内，无异常振动。

g.气味：设备运行时，无异常气味，特别是有害气体泄漏。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时，温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.压力异常：设备运行时，压力过高或过低，可能引发爆炸或泄漏。

c.流量异常：设备运行时，流量过大或过小，影响生产效率或产品质量。

d.电流波动：设备运行时，电流波动过大，可能损坏电气设备。

e.电压不稳：设