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化工吸附工应急处置操作规程

文件名称：化工吸附工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工吸附工在吸附过程中发生意外情况时的应急处置。要求所有参与应急处置的人员必须熟悉本规程，明确各自职责，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取行动，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。规程内容应遵循国家相关法律法规和行业标准，确保操作安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.根据吸附物质的特性，可能需要佩戴防毒面具、防酸碱手套等特殊防护装备。

c.作业区域应设置警示标志，非操作人员禁止入内。

2.设备状态确认：

a.检查吸附设备是否处于正常工作状态，包括吸附塔、吸附剂、管道、阀门等。

b.确认设备各部件连接牢固，无泄漏、腐蚀、磨损等现象。

c.检查吸附剂的质量和数量，确保吸附剂符合要求，无过期或变质现象。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保环境安全。

b.检查通风系统是否正常，确保吸附过程中有害气体能及时排出。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.操作人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，了解吸附工艺流程、设备操作规程及应急处置措施。

b.定期组织操作人员参加应急演练，提高应急处置能力。

5.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测漏仪等。

b.准备应急物资，如堵漏剂、吸附剂、防护用品等。

6.通讯设备检查：

a.确保通讯设备畅通，便于操作人员与上级或救援人员保持联系。

b.设置紧急报警按钮，确保在紧急情况下能迅速报警。

7.环境监测：

a.在吸附作业区域设置监测点，实时监测有害气体浓度。

b.定期检查监测设备，确保其正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备状态检查，确认所有设备正常后，开启吸附系统。

b.按照操作规程依次打开进料阀、吸附剂分配阀和排放阀。

c.开启吸附系统，待吸附剂达到饱和状态后，关闭进料阀和排放阀。

d.检查吸附剂吸附效果，如需进一步吸附，可调整吸附剂分配比例。

e.吸附完成后，关闭吸附系统，关闭进料阀、吸附剂分配阀和排放阀。

f.对设备进行清洁和维护，准备下次吸附作业。

2.作业方式：

a.吸附操作过程中，操作人员应密切观察吸附剂的吸附情况，及时调整操作参数。

b.使用远程控制或手动控制方式进行设备操作，确保操作精确无误。

c.定期检查吸附剂的使用情况，发现异常及时报告并采取措施。

3.异常处置：

a.发现设备泄漏，立即关闭泄漏阀门，通知维修人员处理。

b.若吸附剂出现堵塞，使用高压水枪或压缩空气进行清洗，必要时更换吸附剂。

c.若吸附效果不佳，检查吸附剂是否饱和，如需更换，按照更换吸附剂的操作规程执行。

d.若发现设备故障，立即停止吸附作业，切断电源，通知维修人员进行维修。

e.若吸附过程中产生有害气体，立即启动应急通风系统，必要时撤离操作人员。

f.发生任何异常情况，操作人员应立即停止操作，报告值班负责人，并按照应急预案进行处理。

4.安全注意事项：

a.操作人员应随时注意周围环境变化，确保作业区域安全。

b.遇有紧急情况，操作人员应立即启动应急预案，采取应急措施。

c.操作过程中，如需进入受限空间进行检查或维修，必须遵守相关安全规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.流体进出口压力、温度稳定，波动范围在正常值内。

c.电流、电压稳定，无过载现象。

d.液位、流量等参数在设定范围内。

e.吸附剂颜色、密度、吸附效果符合标准要求。

f.通风良好，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在设备故障。

b.流体进出口压力、温度波动异常，可能存在泄漏或堵塞。

c.电流、电压波动异常，可能存在过载或设备故障。

d.液位、流量等参数超出设定范围，可能存在设备故障或操作不当。

e.吸附剂颜色、密度异常，可能存在吸附剂质量或吸附效果问题。

f.通风不良，有害气体浓度超标，可能存在泄漏或通风系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在磨损、腐蚀、泄漏等现象。

b.使用压力表、温度计等仪器监测流体进出口压力、温度。

c.使用电流表、电压表监测设备电流、电压。

d.使用液位计、流量计等仪器监测液位、流量。

e.观察吸附剂颜色、密度