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电子雷管装置操作规程及安全培训

一、总则

电子雷管作为一种高精度、高安全性的起爆器材，在工程爆破领域得到了广泛应用。为规范电子雷管的操作流程，确保爆破作业安全、高效进行，保护作业人员生命财产安全，防止事故发生，特制定本规程。本规程适用于所有涉及电子雷管储存、运输、检验、装填、连接、起爆及后续处理等环节的作业人员。所有相关人员必须经过严格培训，熟悉并严格遵守本规程及国家相关法律法规、标准规范后方可上岗。

二、操作规程

（一）作业前准备与检查

1.人员准备：作业人员必须精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。明确各岗位职责，确保通讯畅通。

2.资质核查：作业负责人需确认所有操作人员均已取得相应资质证书，并在有效期内。

3.环境勘察：仔细勘察作业现场及周边环境，确认无易燃易爆物品、无关人员及设施，评估可能存在的风险（如杂散电流、电磁干扰源等），并采取相应防护措施。

4.天气确认：关注天气预报，严禁在雷雨、大风、大雾等恶劣天气条件下进行电子雷管操作及起爆作业。

5.设备与器材检查：

*电子雷管：检查外观是否完好，有无破损、锈蚀、变形，脚线是否断裂、绝缘层是否完好。

*起爆器（专用）：检查外观、按键、显示屏是否正常，电池电量是否充足，确保其处于良好工作状态。

*导通测试仪/专用检测设备：检查设备是否正常工作，用于检测雷管导通性及阻值是否在规定范围。

*连接线、母线、分支线：检查导线是否有破损、短路、断路情况，接头是否牢固、绝缘是否良好。

*防护用品：检查防静电服、防静电鞋、绝缘手套、安全帽等个人防护用品是否完好并正确佩戴。

（二）电子雷管的领取与运输

1.领取：作业人员凭有效证件和爆破作业指令，在指定地点领取电子雷管。领取时应核对雷管的型号、数量、身份编码（UID）等信息，确保与设计相符，并在登记册上签字确认。

2.运输：

*使用专用的、有防震、防静电、防磁性能的雷管箱运输。

*严禁与易燃、易爆、腐蚀性物品及强磁性物质同车（箱）运输。

*运输过程中应轻拿轻放，避免剧烈震动、撞击和阳光直射。

*严禁在运输途中开启雷管箱或摆弄雷管。

*运输至作业现场后，应存放在安全、阴凉、干燥、远离电源和火源的地方，并设专人看管。

（三）现场操作流程

1.装药前检查：再次对电子雷管进行外观检查和导通测试（使用专用设备，严禁使用万用表直接测量雷管电阻），确保雷管性能完好。测试不合格的雷管应单独存放，按规定程序处理，严禁使用。

2.装药与雷管安装：

*按照爆破设计要求进行装药，确保药卷装填密实，无堵塞。

*将检查合格的电子雷管小心装入药卷中或按设计位置放置，确保雷管与炸药接触良好，起爆药包制作符合规范。

*注意保护雷管脚线，避免被尖锐物体划破或过度拉伸。

3.线路连接：

*连接前，应将作业人员身上的静电进行释放（如触摸接地铁桩）。

*严格按照爆破网络设计图进行连接，通常采用串联、并联或串并联等方式。连接时应先连接雷管脚线，再连接分支线，最后连接主线。

*接头必须牢固可靠，接触良好，并用绝缘胶带包裹严密，防止短路、断路或漏电。

*不同段位、不同厂家、不同批次的电子雷管不得在同一爆破网络中混用，除非设计允许并经过测试。

*连接过程中，主线末端应保持短路状态，直至准备起爆前才与起爆器连接。

4.网络检测与参数设置：

*网络连接完成后，使用专用的电子雷管起爆器或检测设备对整个爆破网络进行导通检测、电阻检测及身份编码识别。

*核对起爆器显示的雷管数量、UID码是否与实际相符，有无漏接、错接。

*根据爆破设计要求，通过起爆器设置合适的延期时间、段别等参数。

*所有检测数据应记录存档。

5.起爆前准备与警戒：

*网络检测无误、参数设置完成后，清理作业现场无关人员和杂物。

*严格按照爆破警戒范围设置警戒岗哨，明确警戒信号（如红旗、口哨、对讲机指令等），确保所有人员撤离至安全区域。

*起爆负责人再次确认警戒到位、网络连接正确、起爆器状态良好。

6.起爆操作：

*由指定的、经过培训的专职起爆员操作起爆器。

*将起爆器与主线连接牢固。

*发出起爆预告信号，确认所有警戒点回复“安全”。

*按照起爆器操作说明，进行充电、起爆操作。起爆时，起爆员应位于安全掩体或安全区域内。

7.起爆后检查：

*起爆后，等待规定时间（通常不少于15分钟，根据现场情况调整），待炮烟散尽、确认无盲炮或其他危险后，方可进入作业面检查。

*检查爆破效果是否达到设计要求，有无危石、盲炮。

*如发现盲炮，严禁擅自处理，应立即报告爆破负责人，并按照盲炮处理专项规程进行处理。