基于MAGMASOFT软件的二次枝晶间距的模拟与优化.pdfVIP

HotWorkingTechnology2016，Vo1．45，No．19

基于MAGMASoFT软件的二次枝晶

间距的模拟与优化

张若寰，孙少纯，张辉

(1．江苏大学材料科学与工程学院，江苏镇江212013；2．华东泰克西汽车铸造有限公司，江苏镇江212009)

摘要：铝合金的二次枝晶间距值是评估铸件力学性能的重要依据。用MAGMASOFT4．4软件模拟了A1Si7Mg合

金二次枝晶间距及冷却曲线，并与实测二次枝晶间距及实测冷却曲线进行了对比，分析了模拟结果与实测结果差距的

原因．提出了相应的优化调整方案。应用优化方案采用阶梯型试样进行凝固模拟。通过对比二次枝晶间距计算结果，证

明计算结果得到了改进。

关键词：二次枝晶间距；局部凝固时间；冷却曲线

DOI：10．14158t]．enid．1001-3814．2016．19．022

中图分类号：TG244+．3文献标识码：A文章编号：1001—3814(2016)19-0084-03

SimulationandOptimizationofSecondDendriteArillSpace

BasedonMAGIASoFTSoftware

ZHANGRuohuan0．SUNShaochun，ZHANGHui

f1．SchoolofMaterialScienceandEngineering，JiangsuUniversity，Zhe~iang212013，China；2．HuadongTeksidAutomotive

FoundryCompanyLimited，Zhenjiang212009，China)

Abstract：Theseconddendriteamrspace(SDAS)valueofaluminumalloyisanimportantbasisofrtheevaluationofhte

mechanicalpropertiesofcastings．SDASandcoolingcurvesofA1Si7MgalloyweresimulatedbyusingMAGMASOFT4．4

so,ware．AndSDASnadcoolingcurvesofactualmeasurementwerecontrasted．Thereasonsforthedifferencebetween

simulationresultsandmeasuredresultswereanalyzed．Correspondingoptimaladjustmentschemewaspresented．The

solidificationsimulationwascardedoutbyapplyingoptimizationschemenadladdertypesample．Throughcomparingthe

SDAScalculationresults，itisprovedhtatthecalculationresultsareimproved．

Keywords：seconddendritearmspace(SDAS)；localsolidificationtime；coolingcurve

使用模拟软件预测铸件的微观组织，可以预测

铸件的力学性能和设计工艺参数的合理性，以便有

针对性地调整工艺参数，得到更加理想的组织性能。

现在组织模拟已经成为CAE研究领域的热点之一。

MAGMASOFT软件运用简单的经验公式计算二次

枝晶间距．但由于数据库不完善．目前仅能计算

图1阶梯形试样不葸图

AISi7Mg和A1Si10Mg两种材料的二次枝晶间距。Fig．1Sketchdiagramoftheladdershapedsamples

而且计算的准确性还有待改进。本文针对A1Si7Mg