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大棚钢结构施工监理细则与安全标准

一、监理工作总要求

大棚钢结构工程监理工作应以国家现行法律法规、技术标准、设计文件及施工合同为依据,遵循“独立、客观、公正、科学”的原则,对工程施工全过程进行有效控制,确保工程质量、安全、进度和投资目标的实现。监理工程师应熟悉大棚钢结构的特点,掌握关键工序和质量控制点,严格执行监理程序,做到事前预控、事中巡检与旁站、事后验收相结合。

二、施工准备阶段监理细则

(一)施工组织设计审查

监理工程师应重点审查施工组织设计中关于钢结构制作与安装的专项方案,包括:

1.施工部署是否合理,施工流程是否顺畅。

2.关键工序的施工方法和技术措施是否可行,特别是钢结构吊装、测量校正等。

3.劳动力、机械设备配置是否满足施工需求。

4.进度计划是否与合同要求一致,是否有保证措施。

5.质量保证体系和安全保障措施是否健全。

(二)图纸会审与设计交底

监理工程师应协助建设单位组织图纸会审与设计交底工作,督促施工单位熟悉图纸,理解设计意图。对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处,应及时提出并协调解决,形成书面纪要。特别关注钢结构节点构造、连接方式、材料选用等是否符合规范及大棚使用功能要求。

(三)原材料、构配件及设备进场验收

1.钢材:检查其出厂合格证、质保书(材质单),核对其规格、型号、牌号是否符合设计要求。重点核查钢材的力学性能和化学成分是否达标,必要时进行见证取样送检。

2.焊接材料:焊条、焊丝、焊剂等,其品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准。检查产品合格证及烘焙记录。

3.连接用紧固标准件:高强度螺栓、普通螺栓、铆钉等,其品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准。检查产品合格证、扭矩系数(高强度螺栓)等。

4.压型金属板、采光板等围护材料:检查其产品合格证、性能检测报告,核对规格、型号、厚度及外观质量。

5.所有进场材料均需按规定进行报验,未经监理工程师验收合格的材料不得用于工程。

(四)施工测量放线复核

监理工程师应对施工单位提交的轴线控制桩、水准点引测成果及大棚基础定位放线进行复核,确保其准确性符合设计及规范要求。对测量仪器的检定证书进行查验。

三、主要施工阶段监理细则

(一)基础工程监理

1.检查基坑(槽)开挖尺寸、标高、土质是否符合设计要求,若有异常应及时与设计、勘察单位沟通。

2.对地基处理(如需要)的施工过程进行监督,检查处理效果。

3.模板安装:检查模板的刚度、稳定性、几何尺寸、标高、接缝严密性。

4.钢筋绑扎:检查钢筋规格、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量。

5.混凝土浇筑:检查混凝土配合比、坍落度,监督混凝土浇筑过程,见证试块制作与养护。关注地脚螺栓(或预埋件)的定位准确性、牢固性,浇筑过程中应避免碰撞移位。

6.基础混凝土强度达到设计要求后方可进行后续钢结构安装。检查基础表面平整度、预埋件(地脚螺栓)位置偏差是否在允许范围内。

(二)钢结构构件进场与检验

1.钢结构构件进场时,应检查其产品合格证、设计文件、构件清单、探伤报告(重要焊缝)等质量证明文件。

2.检查构件的外观质量:有无变形、损伤、锈蚀,构件尺寸(长度、截面尺寸、螺栓孔位置及孔径等)是否符合设计要求。

3.对主要构件的关键尺寸进行抽样复核。

(三)钢结构安装监理

1.安装准备:检查安装用临时支撑、吊具、索具的安全性。检查基础顶面标高及地脚螺栓位置,对超差部分督促施工单位处理。

2.构件吊装:

*监督施工单位按照吊装方案进行吊装,关注吊装顺序、吊点设置是否合理。

*第一榀刚架(或门式刚架)安装时,应重点检查其垂直度、标高,并用临时支撑固定牢固。

*后续构件安装应以已安装固定的构件为基准进行校正。

2.校正与固定:

*每安装一榀(或若干榀)后,应及时进行校正,包括平面位置、标高、垂直度、跨距等。

*监理工程师应进行旁站监督并复核校正数据。

*校正合格后,方可进行永久性固定(如高强螺栓终拧、焊接固定)。

3.高强螺栓连接:

*检查高强螺栓的安装顺序、初拧、终拧扭矩及扭矩扳手的标定记录。

*检查螺栓穿入方向、外露丝扣数量是否符合要求。

*严禁强行穿入螺栓,严禁用火焰切割螺栓孔。

4.焊接工程:

*检查焊工持证上岗情况,焊接材料与母材的匹配性。

*监督焊接工艺参数的执行,检查焊缝外观质量(高度、宽度、咬边、气孔、夹渣等)。

*对设计要求的一级、二级焊缝,应监督其无损检测(UT或MT)的实施,并核查检测报告。

5.支撑系统安装:檩条、拉条、支撑等应按设计要求及时安装,以保证结构的整体稳定性。检查其安装位置、数量、连接质量。

6.安装精度控制:重点控制柱垂

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