基于ProCAST的支承壳体铸件铸造工艺设计及优化.pdfVIP

《热加工工艺》2018年8月第47卷第15期

基于ProCAST的支承壳体铸件

铸造工艺设计及优化

马联合’，巩红涛。高磊

(1．陕西渭河工模具有限公司，陕西蔡家坡722405；2．中船重工第十二研究所，陕西兴平7】3】O2)

摘要：对支承壳体铸件结构进行了深入分析并没汁了铸造艺，利用ProCAST仿真软什进行了铸造I仿真分

析及优化．．结果表明，通过台理设计铸件的浇冒系统能够有效地改善铸件的内部质量．很好地解决r铸件缩孔、缩松缺

Jjfj。

关键词：ProCAST；支承壳体；仿真分析

DoI：10．141580．cnki．1001-3814．2018．15。025

中图分类号：TG255文献标识码：A文章编号：l001—3814(2018)15-0l01—03

DesignandOptimizationofCastingProcessofBearingShell

CastingsBasedonProCAST

MALianhe．GONGHongtao．GAOLei

(I．ShaanxiWeiheToolCo．，Ltd．，Caijiapo722405，China；2．CSICNo．12ResearchInstitute，Xingping7I3l02，China)

Abstract：Thestrucutreofbearingshellcastingwasdeeplyanalyzedandthecastingprocesswasdesigned．Sinmlation

analysisandoptimizationofcastingprocesswerecarriedoutbyusingProCASTsimulationsoftware．Theresultsshowthatby

desingingthegatingandrisersystemrationally，theinternalqualiytofthecastingscanbeeffectivelyimproved，andthe

shrinkagecavityandporositydefectsofthecastingscanbewellsolved．

Keywords：ProCAST；beatingshell；simulationanalysis

支承壳体铸件是在研某型号发动机的核心部1工艺设计及初步仿真分析

件．采用ZG10Cr14Ni5Mo2材料少余量精密铸造而

1．1工艺设计

成，化学成分如表1所示。此壳体整体由1／6圆形铸

本文根据浇注系统设汁的一般原理，同时结合

件组合而成，最大半径R510mnl、高度460mm，铸件

支承壳体铸件具体的结构特点，进行浇注系统的没

通流部分壁厚较薄(8mm)，浇注时难以成型；结构

汁l】1。如图1所示，铸件中间安装边位置及下部壁厚

复杂、壁厚相差悬殊，铸件补缩十分困难，极易产生

较大，容易产生缩孔，且铸件为弧形易变形，为此，初

疏松、缩孔缺陷，同时在铸件凝同和冷却过程中容易

步计划将铸件放平浇注．一I艺=罔如2所示，r{1}『I】

产生较大的应力，易变形，生产难度非常大。此外，