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注塑模具技术规范

2010-05-05公布2010-05-07实行

公布

1.目的

1.1为不停提高模具质量和模具产出，保证模具制造出合格产品并正常稳定的生产;

1.2通过现模具的一致性来到达七品的J一致；

1.3深入细化和规范注塑模具模具设计与制造，

2.范围

本原则合川于家用空调国内事业部注塑模具设计与制造。

3.规范性引用文献

无

4.术语和定义

无

5.模具分类：根据模架尺寸将模具分为大、中、小三类。

5.1模架尺寸6060以上称为大型模具；

5.2模架尺寸3030~6060之间为中型模具；

5.3模架尺寸3030如下为小型模具。

6.模架选用

6.1模架的指定供方

名称模架类型指定供方

龙记、环盛、德胜

模架模架系统原则、非原则

科达、昌辉

6.2优先选用原则模架，若选用非标模架，应优先选用原则板厚＜

6.3大型非标模架，导柱直径不不不小于•①60mm。

6.4三板细水口的大型/中型模架，导套材质采用青铜石墨套。例如：分体机底盘。

6.5大型非标模架导套孔壁厚与模架边不得不不小于20mm,回针孔壁厚与模架边为35〜40nlm,回针直径不不不

小于①30。

6.6模架非成型部分的模板零件应采用1050材质，硬度HB170-220。

6.7钢导柱、导套及回针等所用材料的表面硬度不低于HRC60±2°。

6.8A板、B板镶件框壁厚一般为：（小模）30〜50nlln、（中模）50〜80nlln、（大模）80〜120mm。

6.9开镶件框后B板厚度一般为：（小模）30〜50mm、（中模）50〜80mm、（大模）80〜120mm。

6.10镶件成型部位厚度一般为：［小模）25〜35nlm、（中模）35〜50nlm、（大模）50〜70mm。

7.模具钢材

7.1模具钢材打勺选用

产品材料合用产品型腔型芯

ABS、HIPS、分体机：（面框、面板、底盘、导风条）等，27381k2083H738、2083

PP外（观）

柜机：（出风框、顶盖、进风格栅、导风条）等

ABS、HIPS、分体机：（百叶连柠、显示灯座、过滤网、）等，738、2083738、2083

PP（非外观）

柜机：接（水盘、纵格栅连动条、显示盒内盖）等

PC、POM、轴套、曲柄、曲柄连杆、等2344、23162344、2316

PE

透明AS、ABS、显示灯镜、水箱透明条、水箱限位条、等S136S136

PC、PVC

阻燃ABS电控盒、电控盒盖、等S136H、2083HS136H、2083H

改性/增强风轮、风叶2344、23