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风机装配调试工岗位职业健康操作规程

文件名称：风机装配调试工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于风机装配调试工岗位的职业健康操作。旨在确保风机装配调试工在作业过程中的人身安全和健康，预防职业病的发生，提高工作效率。通过规范操作流程，保障员工健康，提升企业整体安全生产水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，风机装配调试工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等劳动防护用品。如有特殊作业要求，还需佩戴相应的防护装备，如高温防护服、防噪音耳塞等。

2.设备检查：在开始作业前，必须对风机及装配调试所需设备进行检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括设备外观、电机、控制系统、传动系统、润滑系统等，发现问题及时报告并处理。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，光线充足。地面应平整、无油污、积水，以防滑倒。操作区域应设有安全警示标志，确保操作人员视线清晰。

4.工具与材料：准备充足的工具和材料，包括但不限于扳手、螺丝刀、焊机、切割机、电钻、焊条、绝缘胶带、润滑油脂等，确保作业顺利进行。

5.个人准备：操作人员应了解风机装配调试的工艺流程和注意事项，熟悉所使用设备的操作方法，保持良好的精神状态和身体状态，确保作业安全。

6.安全培训：对新员工进行安全培训，使其掌握风机装配调试的安全操作规程和应急处理措施，提高安全意识。

7.环境监测：定期对作业现场进行环境监测，确保空气中粉尘、噪音等指标符合国家标准，为员工提供良好的作业环境。

三、操作步骤

1.风机部件检查：首先对风机各个部件进行检查，确保无损坏、变形或锈蚀现象。检查轴承、叶轮、电机等关键部件，确保其完好无损。

2.装配顺序：按照风机装配图的要求，依次装配叶轮、轴承、电机等部件。注意装配顺序，确保各部件之间的配合准确。

3.紧固检查：在装配过程中，对紧固件进行检查，确保其拧紧程度适宜，防止因过紧或过松导致故障。

4.电气连接：完成机械装配后，进行电气连接。按照电路图进行接线，确保线路连接正确、可靠。

5.功能测试：启动风机，进行功能测试。检查风机运行是否平稳，噪音是否在允许范围内，如有异常立即停止并检查原因。

6.调试与调整：根据测试结果，对风机进行必要的调试和调整。包括轴承间隙、电机转速、叶轮平衡等，确保风机运行状态良好。

7.安全防护检查：在调试过程中，检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等，确保安全可靠。

8.通风散热检查：检查风机通风散热系统是否畅通，确保在长时间运行中不会出现过热现象。

9.填写操作记录：完成调试后，填写风机装配调试记录，记录关键参数和测试结果。

10.交付使用：经过检查和测试，确认风机装配调试合格后，交付使用。同时，对操作人员进行交底，告知使用注意事项。

四、设备状态

在风机装配调试过程中，设备的状态直接关系到操作的安全性和效率。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备外观：无明显的损坏、变形或锈蚀，所有部件齐全。

2.运转平稳：风机在启动和运行过程中，运转平稳，无异常振动。

3.噪音正常：风机运行时噪音在允许范围内，无刺耳或异常噪音。

4.温度适宜：设备运行时温度在正常范围内，无过热现象。

5.控制系统：电气控制系统工作正常，响应迅速，各项参数显示准确。

6.通风散热：风机通风散热系统畅通，无堵塞现象，散热效果良好。

7.紧固件：所有紧固件无松动，连接牢固。

异常状态：

1.设备损坏：部件有明显的损坏、变形或锈蚀，影响设备正常工作。

2.运转不稳定：风机运行时出现振动，可能由轴承磨损、不平衡等原因引起。

3.噪音异常：风机运行时噪音过大，可能由轴承故障、叶轮不平衡等原因造成。

4.温度过高：设备运行时温度异常升高，可能由通风散热不良、负载过重等原因导致。

5.控制系统故障：电气控制系统工作不正常，响应迟缓或参数显示错误。

6.通风散热不良：通风散热系统堵塞，散热效果差，可能导致设备过热。

7.紧固件松动：紧固件出现松动，可能导致设备部件移位或脱落。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动风机，观察其启动和运行过程，检查是否平稳、有无异常振动和噪音。

-电流电压测试：使用万用表测量风机运行时的电流和电压，确保其符合设计要求。

-温度测试：使用温度计测量风机运行时的温度，确保无过热现象。

-噪音测试：使用噪音计测量风机运行时的噪音水平，