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装卸搬运工安全操作规程

文件名称：装卸搬运工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事装卸搬运工作的员工。规程旨在确保装卸搬运作业过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。员工在装卸搬运作业中必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范，做到文明装卸，安全作业。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-装卸搬运工必须经过专业培训，具备必要的安全知识和操作技能。

-检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等，确保齐全完好。

-检查身体状况，如有不适，应及时报告并避免上岗。

2.设备准备：

-检查搬运工具，如手推车、叉车、起重机等，确保其功能正常，无损坏或异常。

-对设备进行试运行，检查制动、照明、警示系统等是否正常。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

3.环境检查：

-检查作业区域，确保地面平整、无障碍物，光线充足，通风良好。

-检查货架、托盘等存放设施是否稳固，避免在操作过程中发生坍塌。

-确认周围环境是否存在潜在危险，如化学品泄漏、高空坠落风险等。

4.物料准备：

-清点物料，确保数量准确，分类存放。

-根据物料特性和搬运要求，选择合适的搬运工具和防护措施。

-对于易碎、易燃、有毒有害等特殊物料，必须采取相应的安全措施。

5.防护措施：

-操作前，确保佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

-操作时，严格遵守“一人一岗”原则，不得擅自离岗。

-装卸过程中，保持安全距离，避免与行驶的车辆或设备发生碰撞。

-对于高空作业，必须使用安全带等防护设施，确保作业安全。

-严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方法或使用非标准工具。

6.沟通协调：

-操作前与相关部门进行沟通，了解作业要求和注意事项。

-与同事保持密切沟通，确保信息畅通，避免误操作。

-在作业过程中，如发现异常情况，立即停止作业，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-根据物料性质和作业要求，制定合理的装卸搬运顺序。

-首先进行环境检查，确认作业区域安全，设备状态良好。

-然后进行人员准备，确保所有操作人员均已完成个人防护装备的穿戴。

-接着进行设备试运行，检查设备是否正常运作。

-在确认一切准备就绪后，开始物料装卸搬运作业。

-作业完成后，对现场进行清理，确保无遗留物。

2.作业方式：

-装卸搬运时，应遵循“轻拿轻放”的原则，避免物料损坏。

-对于重物，应使用起重机、叉车等机械设备进行搬运，严禁人力直接抬举。

-物料堆放时，应遵循“上轻下重，稳固可靠”的原则，避免堆叠过高或倾斜。

-装卸搬运过程中，注意保持物料平稳，防止滚动、滑落。

-使用手推车等工具时，应确保其车轮滚动顺畅，避免急停或急转。

3.异常处置：

-如遇设备故障，应立即停止作业，并通知维修人员处理。

-若发现物料损坏或不符合规定，应立即停止作业，并报告相关负责人。

-在操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。

-遇到紧急情况，如火灾、地震等，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

-对于任何异常情况，操作人员应保持冷静，按照规定程序进行处理，并及时向上级报告。

4.作业记录：

-每次作业完成后，操作人员应填写作业记录表，详细记录作业时间、物料种类、操作过程等信息。

-定期对作业记录进行汇总分析，查找不足，持续改进作业流程和安全措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-设备操作按钮、开关等控制元件反应灵敏，无卡滞或失灵。

-设备液压系统压力稳定，无泄漏或异常波动。

-设备照明、警示系统正常工作，无故障。

-设备传动带、链条等运动部件无磨损或松动。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动、噪音或异味。

-设备部件温度异常升高，超出正常工作范围。

-设备操作按钮、开关等控制元件反应迟钝或失灵。

-液压系统压力不稳定，出现泄漏或异常波动。

-设备照明、警示系统出现故障。

-传动带、链条等运动部件出现磨损、松动或断裂。

3.状态监测方法：

-定期对设备进行外观检查，观察设备是否有磨损、变形等异常情况。

-使用温度计、压力表等工具，监测设备温度和压力是否在正常范围内。

-通过设备操作面板上的指示灯和报警系统，实时监控设备运行状态。

-对设备进行定期维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

-在设备运行