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二甲基甲酰胺装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：二甲基甲酰胺装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于二甲基甲酰胺装置操作工在设备操作过程中的各项作业。

2.目的：为确保二甲基甲酰胺装置的安全、稳定运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服、防化学品靴等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等异常情况。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。

-检查设备的电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

-检查设备内部是否有异物，如工具、金属碎片等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无积水、油污等。

-确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

-操作现场应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-操作前应进行现场风险评估，制定相应的安全措施。

4.工艺参数确认：

-核对工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合操作要求。

-确认设备启动前的准备工作已完成，如物料添加、设备润滑等。

5.操作人员准备：

-操作人员应熟悉设备操作规程和应急预案。

-操作人员应了解本岗位的职责和操作流程。

-操作人员应接受必要的安全教育和技能培训。

三、操作步骤

1.启动设备：

-按照设备启动顺序，依次开启电源、阀门、泵等。

-观察设备启动过程中的各项参数，确保在正常范围内。

2.物料添加：

-根据工艺要求，准确添加二甲基甲酰胺及其他辅助物料。

-添加过程中注意控制流速，避免物料飞溅。

3.设备运行监控：

-定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-如发现异常，立即采取措施进行调整或停止操作。

4.调节工艺参数：

-根据生产需求，适时调整温度、压力、流量等工艺参数。

-调节过程中应缓慢进行，避免参数波动过大。

5.设备维护：

-定期对设备进行清洁和维护，包括更换滤网、润滑轴承等。

-检查设备密封性，确保无泄漏现象。

6.停止操作：

-按照设备停止顺序，依次关闭阀门、泵等。

-观察设备停止过程中的各项参数，确保设备安全停止。

7.质量检验：

-对生产出的二甲基甲酰胺进行质量检验，确保符合标准。

8.记录操作数据：

-详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

-定期整理和归档操作记录，以便于后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各项工艺参数稳定在设定范围内，无大幅波动。

-设备各部件表面清洁，无泄漏、磨损或腐蚀现象。

-安全防护装置完好，无损坏或失效。

-电气系统运行正常，无过载、短路或漏电现象。

-操作界面显示正常，无错误信息提示。

-设备温度、压力、流量等指标在正常工作曲线范围内。

2.异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、电机故障或基础不牢。

-工艺参数波动较大，可能是因为控制系统故障、物料添加不均或设备泄漏。

-设备表面出现泄漏、磨损或腐蚀，可能需要维护或更换部件。

-安全防护装置失效或损坏，应立即停止操作并修复或更换。

-电气系统出现故障，如过载、短路或漏电，应立即切断电源并排查。

-操作界面显示错误信息或故障代码，应按照操作手册进行故障排除。

-设备温度、压力、流量等指标超出正常工作曲线范围，可能存在设备过热、过压或流量异常，需立即检查并处理。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施，并报告给上级管理人员，同时根据规程进行故障诊断和修复。在设备恢复正常前，不得继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期测试，包括但不限于压力测试、流量测试、温度测试等。

-使用专业的测试仪器，如压力表、流量计、温度计等，确保测试数据的准确性。

-对设备关键部件进行功能测试，如电机、泵、阀门等，检查其运行是否正常。

-通过在线监控系统实时监测设备运行状态，及时发现潜在问题。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整温度、压力、流量等工艺参数，使其恢复到正常工作范围。

-如果设备出现故障，按照故障排除程序进行诊断和修复。

-调整设备部件的间隙，如轴承间隙、齿轮间隙等，确保设备运行平稳。

-调整电气系统的参数，如电压、电流等，确保