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烟草物理检验员岗位工艺作业操作规程

文件名称：烟草物理检验员岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烟草物理检验员岗位的日常作业操作。其目的在于确保烟草产品质量符合国家标准，规范检验流程，提高检验效率，确保检验数据的准确性和可靠性。通过对烟草样品的物理特性进行检验，为产品质量控制提供科学依据。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，检验员需穿戴符合国家标准的工作服、防护眼镜、口罩、耳塞等劳动防护用品，以保障人身安全。

2.设备检查：

a.检查检验设备是否处于正常工作状态，包括仪器、量具、样品架等；

b.校验设备精度，确保检验结果的准确性；

c.清洁设备，排除灰尘、杂物等影响检验的干扰因素。

3.环境要求：

a.检验室应保持清洁、通风，温度控制在20-25℃，相对湿度控制在45%-65%；

b.确保检验环境无异味、无腐蚀性气体，避免对样品和设备造成损害；

c.检验区域地面平整，无油污、积水，确保操作人员行走安全。

4.样品准备：

a.根据检验要求，将样品进行适当处理，如去杂、去梗等；

b.样品数量应满足检验需求，确保检验结果的代表性；

c.样品标签应清晰可见，标注样品名称、等级、批次等信息。

5.记录准备：

a.准备检验记录表，包括样品编号、检验项目、检验结果、检验日期等；

b.确保记录表完整、规范，便于查阅和分析。

6.其他准备：

a.了解检验标准和方法，确保操作符合要求；

b.熟悉设备操作流程，确保操作熟练；

c.人员配备，确保检验工作顺利进行。

三、操作步骤

1.样品接收：检验员接收样品时，需核对样品标签信息，确认样品名称、等级、批次等与接收记录一致。

2.样品准备：根据检验要求，对样品进行适当处理，如去杂、去梗等，确保样品符合检验标准。

3.设备准备：开启检验设备，进行预热，确保设备运行稳定。

4.样品称量：使用精密天平称量样品，记录称量结果，确保称量准确。

5.检验操作：

a.根据检验项目，选择合适的检验方法，如重量法、长度法、含水率法等；

b.将样品置于检验设备上，按照操作规程进行检验；

c.观察检验过程，确保操作规范，防止样品损坏或污染。

6.数据记录：

a.检验过程中，及时记录检验数据，包括样品编号、检验项目、检验结果等；

b.确保记录的数据清晰、准确，便于后续分析和处理。

7.结果判定：

a.根据国家标准和检验要求，对检验结果进行判定；

b.如发现异常情况，需及时报告上级，并采取相应措施。

8.检验结束：

a.关闭检验设备，清理工作区域；

b.对检验数据进行分析，总结检验结果，形成检验报告；

c.将检验报告提交给相关部门，确保信息流通。

9.检验记录：将检验过程、结果、判定等信息完整记录，便于追溯和查询。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音；

b.显示屏显示正常，数据传输稳定；

c.操作面板按键响应灵敏，无卡顿现象；

d.量具校准准确，读数误差在允许范围内；

e.设备各部件清洁，无油污、灰尘等杂质；

f.环境温度和湿度适宜，设备处于最佳工作状态。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音，如嗡嗡声、摩擦声等；

b.显示屏出现故障，如无显示、显示不稳定、数据异常等；

c.操作面板按键不灵敏，有卡顿或失灵现象；

d.量具读数误差超出标准范围；

e.设备部件出现磨损、松动或损坏；

f.环境条件不符合设备工作要求，如温度过高或过低、湿度不适宜等。

在设备出现异常状态时，检验员应立即停止操作，对设备进行检查和维护。以下为处理异常状态的步骤：

a.确定异常原因，如设备故障、环境因素等；

b.根据设备维修手册或相关操作规程，进行初步诊断和维修；

c.如无法自行解决，及时通知设备维护人员或供应商；

d.在设备恢复正常状态后，进行试运行，确保设备性能符合要求；

e.记录设备异常情况及处理过程，以便日后分析和改进。

定期对设备进行维护和保养，有助于延长设备使用寿命，保证检验工作的准确性和稳定性。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.首先对设备进行预热，确保设备达到工作温度；

b.使用标准样品对设备进行校准，确保设备读数准确；

c.对设备进行空载测试，检查设备稳定性；

d.对设备进行负载测试，模拟实际工作状态，检验设备性能；

e.对检验结果进行统计分析，确保数据符合国家标准。

2.调整程序：

a.如测试结果显示设备读数偏差超出允许范围，需进行手动调整；

b.根据偏差方向和程度，调整设备相关部件，