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油母页岩干馏工岗位现场作业操作规程

文件名称：油母页岩干馏工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油母页岩干馏工岗位的现场作业操作。目的在于确保操作人员安全、高效地进行油母页岩干馏作业，防止事故发生，保障生产顺利进行。规程涵盖油母页岩的装卸、干馏设备的操作、安全防护、应急处理等内容，旨在提高作业质量，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在作业过程中不受伤害。

2.设备检查：作业前应对干馏设备进行全面检查，包括设备外观、管道、阀门、压力表、温度计等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，确保无易燃、易爆物品。同时，检查现场电气设备是否安全，符合操作规程要求。

4.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.人员培训：操作人员需接受专业培训，掌握油母页岩干馏工艺流程、设备操作、应急预案等知识。

6.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业时间、人员安排、设备使用等，确保作业有序进行。

7.应急预案：制定应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发事件的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。

8.环保措施：作业过程中注意环保，对产生的废气和废水进行处理，防止污染环境。

9.作业许可：作业前需办理作业许可，经相关部门审核批准后方可进行。

10.通讯设备：确保作业现场通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启干馏设备的电源，检查所有电气设备是否正常工作，确保安全。

2.加载原料：将油母页岩原料按照规定量装入干馏设备，注意原料的均匀分布。

3.加热升温：缓慢加热设备，逐步提高温度至干馏温度，监控温度变化，确保温度稳定。

4.干馏过程：在干馏温度下保持一定时间，使油母页岩发生干馏反应，产生油气和焦炭。

5.气体收集：通过管道将产生的油气收集至冷凝器，冷凝后收集油气产品。

6.焦炭处理：干馏产生的焦炭通过出料口排出，进行后续处理。

7.温度控制：实时监控干馏设备内部温度，根据需要调整加热速度，保持温度在最佳干馏范围内。

8.压力控制：监控设备内部压力，确保在安全范围内，必要时进行压力调整。

9.通风换气：确保作业区域通风良好，定期更换空气，减少有害气体浓度。

10.安全检查：在操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机排查。

11.作业记录：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、产量等，为后续分析和改进提供依据。

12.关闭设备：作业完成后，逐步降低温度，关闭加热系统，停止设备运行，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数在设定范围内，显示正常。

-电气设备工作正常，无短路、过载等故障。

-通风系统运行良好，无堵塞现象。

-管道、阀门无泄漏，连接处密封良好。

-操作界面显示清晰，各项数据准确无误。

-安全防护装置齐全，处于正常工作状态。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音，可能存在机械故障。

-温度、压力超出正常范围，可能存在过热或过压风险。

-电气设备出现短路、过载等故障，需立即停机检查。

-通风系统不畅，可能积累有害气体，需检查通风设备。

-管道、阀门泄漏，需及时更换密封件或修复。

-操作界面显示异常，可能存在传感器或控制系统故障。

-安全防护装置失效，需立即停机并修复或更换。

-设备出现漏油、漏气等泄漏现象，需立即采取措施处理。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量干馏设备各部分的温度，确保温度控制系统的准确性。

-压力测试：使用压力表监测设备内部压力，检查压力是否在安全操作范围内。

-产量测试：记录干馏过程中的油气产量，评估干馏效率。

-气体成分分析：对收集的油气进行成分分析，确保产品质量。

-设备振动测试：使用振动传感器检测设备振动情况，评估机械磨损和稳定性。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器的功率或加热时间，使温度保持在设定范围内。

-压力调整：通过调节阀门或泵的流量，控制设备内部压力。

-产量调整：根据产量测试结果，优化原料装载量和干馏时间，提高产量