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尿素脱蜡装置操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：尿素脱蜡装置操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于尿素脱蜡装置操作工在正常生产过程中，遇到突发情况时的应急处置。

2.目的：确保在紧急情况下，尿素脱蜡装置操作工能够迅速、准确地采取有效措施，保障人员安全和生产设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：在操作前，应对尿素脱蜡装置进行全面的检查，包括管道、阀门、泵、控制系统等，确保设备运行正常，无泄漏、磨损或其他异常情况。

3.环境要求：操作现场应保持清洁、通风良好，温度和湿度适宜，避免有毒有害气体积聚。地面应平整无油污，以便操作人员行走安全。

4.工作区域：设置警示标志，明确划分操作区域，禁止无关人员进入。确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于获取。

5.操作工培训：操作前，操作工需接受专业培训，熟悉设备操作流程、应急处置措施和安全注意事项。

6.工艺参数确认：核对工艺参数，确保符合生产要求，包括温度、压力、流量等关键参数。

7.通讯设备：确保操作现场通讯设备畅通，以便及时与中控室或其他操作工进行沟通。

8.备品备件：检查备品备件的储备情况，确保在紧急情况下能够快速更换损坏的零部件。

三、操作步骤

1.启动设备：按照操作规程，逐步开启尿素脱蜡装置的各个部分，包括泵、搅拌器、控制系统等，确保设备平稳启动。

2.参数设定：根据工艺要求，设定温度、压力、流量等关键参数，通过控制系统进行精确调节。

3.加料：按照规定的顺序和量，将原料加入反应器中，注意控制加料速度，避免反应过快导致安全事故。

4.反应监控：通过在线监测系统实时监控反应过程，关注温度、压力、液位等关键指标，确保反应在可控范围内进行。

5.搅拌控制：启动搅拌器，确保原料充分混合，促进反应进行，同时防止物料沉淀。

6.排放处理：定期排放系统中的废气、废水，按照环保要求进行处理，防止环境污染。

7.安全检查：定期对设备进行安全检查，发现异常情况立即停机排查，排除故障后再继续操作。

8.停机操作：完成生产任务后，按照规程逐步停机，关闭各部分设备，确保系统安全稳定。

9.记录填写：详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、故障处理等信息，以便后续分析和改进。

10.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动，无剧烈变化。

-系统液位、物料成分等在线监测数据稳定，无异常报警。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

-设备表面无油污、锈蚀，无泄漏现象。

-电气设备无过热、短路等异常情况。

-安全防护装置齐全有效，无损坏。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能存在工艺失控或设备损坏。

-在线监测数据波动异常，出现报警，需立即检查原因。

-控制系统响应缓慢或无响应，可能存在软件或硬件故障。

-设备表面有油污、锈蚀，或出现泄漏，需及时处理。

-电气设备过热或短路，需立即断电检查。

-安全防护装置损坏或失效，需立即更换或修复。

在设备异常状态下，操作工应立即停止操作，按照应急预案进行处置，确保安全后再进行故障排查和修复。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对尿素脱蜡装置进行功能测试，包括泵的流量测试、搅拌器的转速测试、控制系统的响应时间测试等。

-使用在线监测系统对温度、压力、流量等关键工艺参数进行实时测试，确保其准确性和稳定性。

-对设备进行泄漏测试，使用气体检测仪检测设备接口和管道是否有泄漏。

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，若泵的流量低于标准，则可能需要调整泵的转速或检查泵的进口和出口是否有堵塞。

-调整温度控制器，确保反应器内的温度保持在设定范围内。

-如果发现压力异常，检查压力表是否准确，必要时调整压力设定值或检查系统是否有泄漏。

-对于在线监测系统，如果发现数据异常，应检查传感器是否清洁，必要时进行清洗或更换。

-对于电气设备，如果发现绝缘电阻低于标准，应检查设备是否过载，必要时更换电气元件。

-调整完成后，再次进行测试，确认设