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《热加工工艺》2018年1月第47卷第1期

基于ProCast的镍基单晶高温合金数值模拟

胡鹏．李军，李建国

f上海交通大学材料科学与工程学院，上海200240)

摘要：采用ProCast软件和CAFE模型对不同工艺条件下的DD3镍基高温合金的定向凝固过程进行了模拟，分

析了抽拉速度对糊状区的影响及加热区温度和抽拉速度对定向凝固温度场和枝晶二次臂间距的影响规律。结果表明，

提高加热区温度和抽拉速度，可以获得更细化的微观组织，降低二次枝晶臂间距，但是抽拉速度过大，糊状区宽度变宽，

糊状区位置下移，界面下凹，叶片平台处容易出现杂晶，因此抽拉速度需要控制在一个合理范围内。

关键词：镍基高温合金；二次枝晶臂间距；加热区温度；数值模拟

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814。2018．01。028

中图分类号：TG244+．3文献标识码：A文章编号：1001—3814(2018)Ol·O1l7一O4

NumericalsimulationofNi-basedSingleCrystalSuperalloyBasedonProCast

HUPeng，LIJun，LIJianguo

(SchoolofMaterialScienceandEngineering，ShanghaiJiaoTongUniversity，Shanghai200240，Chma)

Abstract：ThedirectionalsolidificationofDD3Ni-basedsuperalloyunderdifferentprocesseswassimulatedbyusing

ProCastsoftwareandCAFEmode1．Theinfluenceofthewithdrawalspeedonthemushyzoneandtheinfluencesofhte

heatingzonetemperatureandwithrdawalspeedonthetemperaturefieldofhtedirectionalsolidificationprocessandhte

secondarydendritearmspacing(SDAS)wereanalyzed．Theresultsshowthatincreasnighteheatingzonetempemutreandthe

wihtrdawdspeedcanobtainmorerefinedmicrostructureandreduceSDAS，butwhenthewithdrawspeedistoobig，hte

mushyzonewidthbecomeswider,thepositionofthemushyzonemovesdownandtheinterfaceisconcave，andiseasyto

appearmisorientedgraniatthebladeplatform．Therefore，thewithdrawspeedshouldbecontrolledinareasonablerange．

Keywords：Ni-basedsuperalloy；SDAS；heatingzonetemperature；numericalsimulation

航空发动机的综合性能已经成为制约我国航空1定向凝固模型及模拟参数设置

工业发展的一大瓶颈[1]。高质量的镍基合金叶片是

1．1网格划分

航空发动机的关键，目前国内生产的单晶叶片还存

DD3镍基高温合金的化学成分如表l所示。采

在成品率较低、缺陷较多、耐高温性能较差及使用寿

用ProCast2014软件对DD3镍基高温合金快速凝

命较短等问题2