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直流量弧焊机安全操作规程

1.照外部接线图正确接线，并接上水源及瀛气；

2,焊机接好，用控制箱面板上之转换开关，将控制线

路投入网路。电源接通，指示灯亮。

3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量流（量

应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视

气流量。

4.根据焊接规范，调所需电流量。

5•根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头

和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。

6,焊机启动，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊

接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊，调整好规范再

对产品进行焊接。

8•焊接时，电极应和焊件成20。〜30。倾角，填充焊丝与电极约成

90。夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9•鸨极应磨成尖角，磨鸨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时

戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束，应关气、水，用转换开关切断电源，最拉断

网路电源。

11.注意事项：

1L1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6・10平方毫米，铁线

为20平方毫米，否则不得使用。

11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、

尘埃等场合下工作。

11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。

1L4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。

11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及

时清理、调换。

11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。

11.7氤气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。

11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关

转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接

法的变换，然将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，

便可开始焊接。

1L9当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须

相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆压降保持在4伏左

右，否则将影响电弧稳定燃烧。

11.10当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用木机时，应以压

缩空气将控制箱和焊枪内通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免

积水长久使焊机损坏。

11.11焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者,

不准操作。

氢弧焊机安全操作规程

1、氮弧焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1节、第12.3

节、和12.4节的规定。

2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。

3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电

压、电流和僦气的流量。

5、安装的氤气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应

进行试验并确认无障碍和漏气。

6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水

的流量应正常，不得断水施焊。

7、高频引弧的炸机，其高频防护装置应良好，亦可通过降

低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁

开关严禁分接。

8、使用氤弧焊时，操作者应戴防毒面罩，针铝棒的打磨应

设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。鸨极粗细应根据焊接

厚度确定，更换鸨极时，必须切断电源。磨削钙极端头时，

操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除,

杜、锦、铸极不得随身携带。

9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放

置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10、气瓶和气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固

定放置，不得倒放。

11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并

必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安

全措施。

12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，

并应装设相应的消防器材。

13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方

应采取防火措施，并应有专人监护。

14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃

气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可

燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残

余油脂