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公司井下探放水钻工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司井下探放水钻工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下探放水钻工岗位的职业健康及安全操作。旨在保障钻工在作业过程中的身体健康和生命安全，预防事故发生。规程要求钻工严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本规程，提高安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

钻工在上岗前必须穿戴齐全的个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防尘眼镜、防噪声耳塞、工作服、防护手套和防滑鞋。安全帽需符合国家标准，佩戴端正；防尘口罩、眼镜应确保密封性，防止粉尘进入呼吸道；耳塞应紧贴耳道，有效降低噪声伤害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查钻机各部件是否完好，如钻杆、钻头、传动装置等；

（2）确认电气设备绝缘性能良好，无漏电现象；

（3）检查液压系统压力是否正常，油液清洁度符合要求；

（4）检查钻机底座稳定性，确保无松动现象；

（5）检查钻机防护装置是否齐全有效，如防护罩、安全阀等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持通风良好，空气清新，避免有害气体积聚；

（2）作业场地应平整，无积水，地面干燥；

（3）现场照明充足，便于观察作业情况；

（4）作业区域应设有警示标志，禁止无关人员进入；

（5）确保作业区域内无障碍物，便于设备操作和人员通行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动钻机前，先检查钻机各部件是否正常，确认无误后，按顺序启动电源、液压系统；

（2）根据设计要求，调整钻机钻头位置，确保钻头对准预定孔位；

（3）缓慢开启钻机，观察钻头进钻情况，调整钻杆压力，保持匀速钻进；

（4）在钻进过程中，密切观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查；

（5）钻进至预定深度后，停止钻进，关闭液压系统，切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）钻进过程中，应保持钻杆垂直，避免斜钻；

（2）调整钻杆压力时，应缓慢进行，避免突然增大压力；

（3）钻进过程中，如遇卡钻，应立即停机，分析原因，采取相应措施；

（4）钻进过程中，应定期检查钻头磨损情况，及时更换。

3.异常情况处理程序：

（1）发现钻机异常振动、噪音增大时，立即停机检查；

（2）液压系统压力异常时，立即关闭液压系统，检查原因；

（3）电气设备出现故障时，立即切断电源，报告上级处理；

（4）遇紧急情况，立即采取紧急停机措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）钻机运行平稳，无剧烈振动和异常噪音；

（2）液压系统压力稳定，油液温度在正常范围内；

（3）电气设备工作正常，无过载、短路现象；

（4）钻杆垂直，钻头进钻速度均匀；

（5）设备各部件无磨损、松动、变形等异常情况。

2.常见故障现象：

（1）钻机振动加剧，可能因钻杆弯曲、钻头磨损或钻头卡钻引起；

（2）液压系统压力波动，可能因油液污染、液压元件损坏或系统泄漏造成；

（3）电气设备过热，可能因过载运行、散热不良或绝缘性能下降引起；

（4）钻头进钻速度不均匀，可能因钻头磨损、钻杆弯曲或孔壁不均匀引起。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、松动、变形等异常情况；

（2）使用温度计、压力表等工具，监测液压系统和电气设备的运行状态；

（3）通过听觉、视觉和触觉判断钻机运行是否平稳，是否存在异常振动和噪音；

（4）记录设备运行数据，如压力、速度、温度等，进行对比分析，及时发现异常；

（5）在操作过程中，密切关注钻头进钻情况，如发现异常，立即停机检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查钻机各部件的磨损情况，如钻杆、钻头、传动装置等；

（2）监测液压系统压力和油液温度，确保在正常工作范围内；

（3）检查电气设备的绝缘性能，防止过载和短路；

（4）观察钻头进钻速度和深度，确保符合设计要求；

（5）检查钻机润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

2.调整方法：

（1）根据钻头进钻情况和钻杆磨损情况，适时更换钻头；

（2）调整钻杆压力，保持匀速钻进，避免因压力过大或过小导致设备损坏；

（3）检查并调整钻机各部件的紧固情况，确保设备稳定运行；

（4）根据液压系统压力和油液温度，及时更换或补充液压油；

（5）检查电气设备的接线是否牢固，确保电气系统安全可靠。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在软岩地层钻进时，适当降低钻杆压力，避免钻头过快磨损；

（2）在硬岩地层钻进时，适当增加钻杆压力，提高钻进效率；

（3）遇到卡钻时，首先停止钻进，分析原因，采取倒钻、扩孔等方法解