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2025年高性能制造质量控制冲刺题

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、选择题（每题2分，共20分）

1.高性能制造通常追求更高的精度、更小的尺寸、更复杂的结构或更优异的性能，这对质量控制的哪些方面提出了更高要求？（）

A.测量技术的精度和分辨率

B.过程控制的经济性

C.质量管理体系的复杂性

D.最终产品合格率的百分比

2.在精密制造过程中，影响零件尺寸精度最重要的因素通常是？（）

A.操作工人的经验

B.设备的日常维护保养

C.温度和湿度的波动

D.原材料的价格

3.测量不确定度反映了测量结果的可信赖程度，其评定结果通常用？（）

A.具体的数值大小

B.“合格”或“不合格”

C.颜色编码

D.质量等级

4.控制图用于监控生产过程的稳定性，当控制图上的点子出现以下哪种情况时，可以判断过程已发生异常变异？（）

A.连续5点在中心线一侧

B.连续3点呈上升或下降趋势

C.有点超出控制界限

D.点子在中心线附近随机波动

5.当需要快速识别影响产品质量的主要因素及其交互作用时，比较适合使用的方法是？（）

A.方差分析（ANOVA）

B.回归分析

C.主成分分析（PCA）

D.散点图分析

6.在汽车、航空航天等高性能制造领域，供应商的质量管理体系认证通常要求最严格的是？（）

A.ISO9001

B.IATF16949

C.ISO14001

D.ISO45001

7.针对产品表面粗糙度这一质量特性，最适合采用的检验方法是？（）

A.计数抽样检验

B.测量系统分析（MSA）

C.过程能力分析（Cpk）

D.趋势图法

8.增材制造（3D打印）过程中的质量控制，与传统减材制造相比，其重点可能更侧重于？（）

A.材料去除率的控制

B.成形过程中的温度场和应力控制

C.最终尺寸的精密测量

D.切削液的使用

9.对一批零件进行全检，目的是为了？（）

A.控制生产过程的变异

B.判断这批零件的整体质量水平

C.减少检验成本

d.识别生产过程中的异常原因

10.某零件的关键尺寸要求为10±0.05mm，若测量系统分析显示该尺寸的测量重复性误差标准差为0.02mm，测量系统引起的变差占总变差的比例（P/TRatio）约为多少？这表明？（）

A.0.707，测量系统精度足够

B.0.707，测量系统精度不足

C.0.289，测量系统精度足够

D.0.289，测量系统精度不足

二、判断题（每题1分，共10分，请在括号内打√或×）

1.（）质量控制仅仅是在产品生产出来后进行检验，将不合格品剔除。

2.（）稳定的生产过程必然会产生符合规格要求的产品。

3.（）偶然波动是生产过程中绝对无法消除的，而异常波动是可以消除的。

4.（）计数抽样检验和计量抽样检验是两种主要的抽样检验类型。

5.（）质量改进是一个持续改进的过程，而质量控制则是一个静止的管理活动。

6.（）特殊特性是指那些一旦失控会直接影响产品安全或合规性的质量特性。

7.（）测量系统分析的目的仅仅是评估测量设备的精度。

8.（）设计验证活动是产品研发阶段质量控制的关键环节。

9.（）供应商审核是质量管理体系运行中的一项重要内部审核活动。

10.（）过程能力指数Cpk值越接近1，表示过程满足规格要求的能力越差。

三、填空题（每题2分，共20分）

1.高性能制造质量控制强调“预防为主”，其核心理念是______。

2.用于衡量测量系统重复性和再现性综合能力的统计量是______。

3.在SPC控制图中，控制界限通常设置为距离中心线±3σ，这是基于______原理。

4.对产品质量特性进行分类，通常分为关键特性（CTQ）、重要特性（CTP）和______。

5.试验设计（DOE）通过______的方法，研究因素及其水平对结果的影响。

6.在供应链质量控制中，对供应商进行选择时，通常需要评估其______、技术能力和质量保证体系。

7.对于破坏性的物理试验，常用的抽样检验方法是______。

8.高性能制造中常用的非接触式