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2025年安质部工作总结(2篇)

2025年安质部工作总结

2025年，安质部在公司领导的正确带领以及各部门的大力支持与配合下，始终将安全生产和质量管理作为工作的核心重点，积极履行部门职责，不断强化管理措施，致力于为公司的稳定发展筑牢安全与质量防线。通过全体安质部人员的共同努力，在安全生产和质量管理方面取得了一定的成绩，但也存在一些需要改进和完善的地方。现将2025年安质部的工作情况总结如下：

一、安全生产管理工作

1.完善安全管理制度

年初，对公司现有的安全管理制度进行了全面梳理和修订。结合公司业务发展的实际情况以及国家相关法律法规的更新要求，新增了《危险作业安全管理制度》《安全培训教育档案管理制度》等多项制度，使安全管理工作有章可循、有据可依。

明确了各部门、各岗位在安全生产中的职责和权限，建立了健全的安全生产责任体系。通过签订安全生产责任书的形式，将安全责任层层落实到每一个部门、每一个岗位和每一位员工，确保安全生产工作人人有责。

2.加强安全培训教育

制定了详细的年度安全培训计划，并严格按照计划组织实施。全年共组织各类安全培训[X]次，培训人员达[X]人次。培训内容涵盖了安全生产法律法规、安全操作规程、应急救援知识等多个方面。

采用多种培训方式，如集中授课、现场演示、案例分析、在线学习等，提高了员工的学习兴趣和参与度。同时，针对新入职员工、特种作业人员、危险岗位员工等不同群体，开展了有针对性的专项培训，确保员工具备相应的安全知识和技能。

定期组织安全知识竞赛和应急演练活动，检验员工的学习效果和应急处置能力。通过这些活动，增强了员工的安全意识和自我保护能力，提高了公司应对突发事件的整体水平。

3.强化安全检查与隐患排查治理

建立了常态化的安全检查机制，定期组织开展综合性安全检查、专项安全检查和季节性安全检查。全年共开展各类安全检查[X]次，检查发现安全隐患[X]项。

对检查中发现的安全隐患，建立了详细的隐患排查治理台账，明确了整改责任人、整改措施和整改期限。要求责任部门限期整改，并对整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。截至目前，已完成整改的隐患[X]项，整改率达到[X]%。

加大了对重点区域、重点部位和关键环节的安全监管力度。对危险化学品储存场所、易燃易爆场所、特种设备等进行了重点监控，确保其安全运行。同时，加强了对施工现场的安全管理，严格审查施工方案，监督施工过程中的安全措施落实情况，有效预防了施工安全事故的发生。

4.推进安全文化建设

积极营造浓厚的安全文化氛围，通过张贴安全标语、宣传画，发放安全宣传资料，举办安全文化活动等方式，向员工传播安全理念和安全知识。

开展了“安全生产月”“消防安全宣传日”等主题活动，组织员工参与安全知识竞赛、安全演讲比赛等活动，提高了员工的安全意识和参与度。

鼓励员工积极参与安全管理，设立了安全合理化建议奖励制度，对提出有价值安全建议的员工给予表彰和奖励。全年共收到员工安全合理化建议[X]条，采纳并实施了[X]条，为公司的安全生产工作提供了有益的参考。

二、质量管理工作

1.建立健全质量管理体系

依据ISO9001质量管理体系标准，结合公司实际情况，重新修订和完善了质量管理手册、程序文件和作业指导书等质量管理文件，确保质量管理体系的有效运行。

组织开展了内部审核和管理评审工作，对质量管理体系的运行情况进行了全面检查和评估。通过内部审核，发现了[X]项不符合项，并及时进行了整改。管理评审对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行了评价，提出了改进措施和建议，为质量管理体系的持续改进提供了依据。

2.加强原材料和成品质量控制

严格把控原材料的质量关，加强对供应商的管理和评估。建立了供应商档案，对供应商的资质、信誉、产品质量等进行了全面考察。在原材料采购过程中，要求供应商提供质量证明文件，并对原材料进行严格的检验和验收。全年共检验原材料[X]批次，不合格原材料[X]批次，不合格率为[X]%，对不合格原材料及时进行了退货处理，确保了原材料的质量符合要求。

加强对生产过程的质量监控，制定了详细的生产过程质量控制计划，明确了各工序的质量要求和检验标准。在生产过程中，严格执行“三检”制度，即自检、互检和专检，确保每一道工序的质量符合要求。对关键工序和特殊过程，进行了重点监控和质量检验，确保产品质量稳定可靠。

加强对成品的质量检验和检测，建立了完善的成品检验制度。对成品进行了外观、尺寸、性能等多项指标的检验和检测，确保成品质量符合国家标准和客户要求。全年共检验成品[X]批次，合格成品[X]批次，产品合格率达到[X]%。对不合格成品，进行了返工处理或降级使用，严禁不合格产品流入市场。

3.开展质量改进活动

定期召开质量分析会议，对质量问题进行深入分析和研究。通过统计分析质量数