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挡墙工程项目质量控制方案

一、总则

（一）编制目的

为确保本挡墙工程项目的施工质量，规范施工行为，明确质量控制要点与责任，预防和纠正质量缺陷，保障工程结构安全、使用功能及耐久性，特制定本方案。本方案旨在为项目质量管理提供系统性指导，确保工程质量符合设计文件、国家及行业现行相关标准与规范的要求。

（二）编制依据

本方案编制依据包括但不限于：相关国家及行业现行法律法规、设计文件、技术规范与标准、经审批的施工组织设计、招投标文件及合同约定。

（三）适用范围

本方案适用于本挡墙工程项目从施工准备阶段、各分项工程施工阶段直至竣工验收全过程的质量控制与管理工作。所有参与本项目施工的管理人员、技术人员及作业班组均须严格遵守本方案规定。

（四）质量目标

工程质量目标为：确保工程验收合格率达到相关标准要求，杜绝重大质量事故，争创优质工程。各分项工程质量等级达到设计及规范要求，结构安全可靠，外观平整美观，排水系统通畅。

二、组织机构与职责

（一）组织机构

成立以项目经理为第一责任人的项目质量管理小组，成员包括项目技术负责人、质量工程师、施工员、安全员、材料员及各施工班组组长。质量管理小组全面负责项目质量策划、组织、实施、监督与改进工作。

（二）主要职责

1.项目经理：对项目质量负总责，负责质量目标的制定与分解，审批质量计划，组织协调解决重大质量问题，确保质量管理资源投入。

2.项目技术负责人：负责组织编制施工组织设计、专项施工方案及质量控制措施，进行技术交底，指导现场技术工作，参与质量问题的分析与处理。

3.质量工程师：负责日常质量巡检、旁站监督，对原材料、半成品、成品进行检验，组织分项工程的检验与评定，收集整理质量记录，上报质量情况。

4.施工员：负责按图施工，组织落实施工方案和质量措施，进行班前技术交底，控制工序质量，及时上报质量隐患。

5.材料员：负责原材料的采购、验收、保管与发放，确保进场材料符合质量标准，并提供合格证明文件。

6.施工班组组长：严格按照施工规范和技术交底要求组织施工，对本班组施工质量进行自检互检，确保工序质量合格。

三、质量控制要点与措施

（一）施工准备阶段质量控制

1.图纸会审与技术交底：组织相关人员进行图纸会审，理解设计意图，明确技术要求。施工前，项目技术负责人向施工员、质量工程师及施工班组进行详细的技术交底，确保施工人员掌握关键工序和质量标准。

2.施工方案编制与审批：针对挡墙结构形式（如浆砌片石、混凝土、加筋土等）特点，编制详细的专项施工方案，明确各工序的施工工艺、质量控制标准和检验方法，报监理单位审批后实施。

3.原材料质量控制：

*严格执行材料进场检验制度。对用于挡墙的块石、碎石、砂、水泥、钢筋、外加剂等主要材料，必须查验其出厂合格证、质保单，并按规定批次进行抽样送检，合格后方可使用。

*材料的储存与管理应符合要求，防止变质、污染或混用。例如，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并采取防潮措施。

4.施工机具与设备检查：对施工所需的搅拌机、振捣器、测量仪器、砌筑工具等进行检查、调试和校验，确保其性能良好、计量准确，满足施工质量要求。

5.测量放线与复核：根据设计图纸进行精确的测量放线，确定挡墙的轴线、基础开挖边线、标高控制点等。测量成果必须经项目技术负责人复核，并报监理工程师验线确认后方可开工。

（二）施工过程质量控制

1.基础开挖与处理：

*严格控制开挖范围、深度和坡度，避免超挖或扰动原状土。若出现超挖，应按设计要求进行回填处理。

*基底地质情况必须与设计相符，如发现异常，应及时上报监理和设计单位进行处理。地基承载力应满足设计要求，必要时进行承载力检测。

*基础底面应平整，排水畅通，避免积水浸泡。

2.基础施工：

*片石基础：块石应质地坚硬、无风化，砌筑时大面朝下，错缝搭接，砂浆饱满，分层砌筑，每层高度不宜过大。

*混凝土基础：模板安装应牢固、尺寸准确、接缝严密；钢筋制作与安装应符合设计要求，保护层厚度满足规范；混凝土配合比应经试验确定，搅拌均匀，振捣密实，养护及时到位。

3.挡墙墙身施工：

*浆砌挡墙：

*砌筑前应将片石表面的泥垢、水锈等清除干净，并洒水湿润。

*砂浆配合比应严格控制，采用机械搅拌，确保计量准确，搅拌时间充足。

*采用坐浆法砌筑，砂浆饱满度不得低于相关标准。严禁干砌或采用“灌浆法”施工。

*上下层石块应错缝搭接，内外搭砌，不得出现通缝、瞎缝。

*墙面应平整，勾缝应美观、牢固，深浅一致。

*混凝土挡墙：

*模板工程：确保其刚度、强度和稳定性，拼缝严密，防止漏浆。预埋件位置准确、固定牢固。

*钢筋工程：钢筋的规格、型号、数量、间距、搭接长