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衡重式挡土墙施工安全技术交底

同志们，今天我们针对衡重式挡土墙的施工进行一次安全技术交底。衡重式挡土墙因其结构特性，在施工过程中涉及土方开挖、高处作业、模板支护、混凝土浇筑等多个环节，每个环节都潜藏着不容忽视的安全风险。这份交底的目的，就是要让大家清楚地认识到这些风险点，并掌握相应的防范措施，确保我们每个人都能平平安安上班来，高高兴兴回家去。大家务必认真听讲，深刻领会，严格执行。

一、总则

1.目的与依据：本交底旨在明确衡重式挡土墙施工各工序的安全技术要求，预防和杜绝各类安全事故的发生。所有施工人员必须严格遵守国家及地方的安全生产法律法规、标准规范以及本项目的安全管理制度。

2.适用范围：本交底适用于本衡重式挡土墙工程从施工准备到竣工验收全过程的所有参与人员，包括管理人员、技术人员、作业人员及相关协作单位人员。

3.基本原则：“安全第一，预防为主，综合治理”是我们必须坚守的原则。任何时候，都不能以牺牲安全为代价追求进度或效益。

二、施工准备阶段安全要求

1.方案与交底：施工前，技术部门必须编制详细的施工组织设计和专项安全施工方案，并经审批合格。相关的安全技术措施必须向所有参与施工的人员进行层层交底，未经交底或交底不清，不得开工。

2.现场勘察与清理：施工前应对施工现场及周边环境进行详细勘察，清除施工区域内的障碍物，平整场地，做好排水设施。对可能影响施工安全的地下管线、构筑物等，应查明情况并采取保护措施。

3.安全设施搭设：根据施工需要，在危险区域设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“注意安全”、“必须佩戴安全帽”等。临边、洞口等处必须设置牢固的防护栏杆和挡脚板。

4.机械设备检查：所有进场的机械设备必须经过检查验收，确保性能良好，安全防护装置齐全有效。特种设备必须有合格证和定期检验报告。操作人员必须持证上岗，严禁无证操作或违章作业。

5.材料管理：原材料、半成品、成品应按规定堆放整齐，远离火源和施工区域，并有防雨、防潮、防晒措施。对有安全隐患的材料，严禁使用。

三、主要工序安全技术措施

3.1基础开挖与处理

1.边坡稳定：基础开挖应根据地质条件、开挖深度和周边环境，确定合理的开挖方式和边坡坡度。当开挖深度较大或地质条件较差时，必须采取支护措施，如钢板桩、排桩、锚杆等，并加强监测，确保边坡稳定。

2.基坑支护：对于采用支护结构的基坑，应严格按照设计要求进行施工。支护结构的安装、拆除必须遵循专项方案，由专人指挥。

3.防坍塌与排水：开挖过程中，应随时观察边坡土壁的稳定情况，发现裂纹、滑动等迹象，应立即停止作业，撤离人员，并采取加固措施。同时，要做好基坑内的排水工作，防止雨水浸泡导致边坡失稳。

4.开挖作业安全：机械开挖时，应设专人指挥，严禁人员进入挖斗作业半径内。人工开挖时，两人操作间距应保持在安全距离以上，不得面对面开挖。基坑周边不得堆放弃土和材料，以免增加坡顶荷载。

3.2模板工程

1.模板设计与制作：模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑时的各项荷载。模板的设计、制作和安装应符合专项方案要求。

2.模板安装：模板安装应按顺序进行，先内后外，先下后上。支撑系统应安装牢固，立杆底部应设置垫板，纵横扫地杆应齐全。模板接缝应严密，防止漏浆。

3.模板拆除：模板拆除应在混凝土强度达到设计要求，并经技术负责人批准后方可进行。拆除顺序应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，自上而下，逐层拆除。严禁上下同时作业，严禁抛掷模板。拆除的模板应及时清理、堆放整齐。

3.3钢筋工程

1.材料搬运与堆放：钢筋搬运时，应注意配合，防止碰撞伤人。钢筋堆放应稳固，防止倾倒。

2.钢筋加工：钢筋切断、弯曲等加工过程中，操作人员应正确佩戴劳动防护用品，严禁在机械运转时进行清理和维修。

3.钢筋绑扎与安装：高处绑扎钢筋时，应搭设操作平台或脚手架，严禁站在模板或钢筋骨架上作业。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3.4混凝土工程

1.混凝土搅拌与运输：混凝土搅拌时，应严格控制配合比和搅拌时间。运输过程中，应确保混凝土不发生离析。运输车辆进出施工现场应减速慢行，注意安全。

2.混凝土浇筑：浇筑混凝土前，应检查模板、支撑、钢筋等是否符合要求。浇筑时，应按一定顺序和厚度分层进行，振捣密实。在高处浇筑混凝土时，应搭设操作平台，严禁站在模板或支撑上作业。使用溜槽或串筒时，其下部应设挡板，防止混凝土飞溅伤人。

3.振捣作业：振捣器操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。振捣器的电缆不得有破损，严禁在钢筋网上拖拉电缆。

4.养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护期间应设置警示标志，禁止人员进入或在上行走。

3.5墙背回填

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