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钢筋混凝土安全施工技术交底范本

一、工程概况及施工部位

本次交底针对[填写具体工程名称]项目的[填写具体施工部位，如：XX楼板、XX梁、XX柱等]钢筋混凝土结构施工。该部位主要结构形式为[简述结构形式，如：框架结构、剪力墙结构等]，混凝土设计强度等级为[填写强度等级]，钢筋主要规格为[填写主要钢筋规格]，施工范围包括该部位的钢筋制作与安装、模板安装（若涉及）、混凝土搅拌（或商品混凝土接收）、运输、浇筑、振捣及养护等工序。

二、安全施工核心要求

所有参与本部位施工的作业人员必须严格遵守国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范以及本项目的安全生产管理制度。牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保施工全过程的人身及财产安全。

（一）人员基本要求

1.持证上岗：特种作业人员（如焊工、起重机械司机、信号工、电工等）必须持有效特种作业操作资格证书上岗，严禁无证操作或证书过期失效。

2.岗前培训与交底：施工前必须接受本专项安全技术交底，清楚本工种的安全操作规程、危险点及控制措施。未接受交底或交底不清者不得上岗。

3.个人防护：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，按规定系好安全带（高空作业时），穿防滑鞋。从事钢筋焊接、切割作业时，必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。混凝土作业人员应佩戴防护眼镜、胶手套等防护用品。

4.健康状况：严禁酒后上岗、疲劳作业。患有高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高处作业或重体力劳动的人员，不得安排相应工作。

5.严禁违章：严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。作业人员有权拒绝违章指挥，并可提出合理化安全建议。

（二）钢筋工程安全技术要点

1.材料进场与堆放：

*钢筋、型钢等材料进场时，应检查其是否有尖锐棱角、毛刺，必要时进行处理。

*材料堆放应整齐有序，设置明显标识，堆放高度不宜过高，防止倾覆伤人。钢筋原材及加工成品应架空堆放，避免雨水浸泡锈蚀，并与火源保持安全距离。

*搬运钢筋时，应注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物，多人抬运时，应统一指挥，步调一致。

2.钢筋加工制作：

*切断机操作：操作前检查刀片安装是否牢固，防护罩是否完好。钢筋放入时，手与刀口应保持安全距离，严禁用手直接推送超过刀口的短料。运转中严禁进行清理和调整。

*弯曲机操作：钢筋弯曲时，应将钢筋贴紧挡铁，注意插头的位置和回转方向，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

*调直机操作：调直机上不得堆放杂物，钢筋送入时，手与滚筒应保持距离，严禁戴手套操作。调直后的钢筋，应码放整齐，防止乱堆压倒伤人。

*焊接作业：

*焊接设备应设置在干燥、通风良好的场所，有可靠的接地或接零保护。

*焊工作业时必须穿戴好个人防护用品，清理作业点周围易燃易爆物品，配备灭火器材。

*严禁在易燃易爆物品附近或有压力管道、带电设备的区域进行焊接作业。

*焊接完毕后，必须确认无火种后方可离开作业点。

3.钢筋绑扎与安装：

*高处作业：在高处（2米及以上）绑扎钢筋时，必须搭设牢固的操作平台或脚手架，铺设脚手板，挂好安全网。严禁在模板、支撑、钢筋骨架上行走或站在非承重结构上作业。安全带应高挂低用。

*机械使用：使用钢筋钩、扳手等工具时，应检查其完好性，防止滑脱伤人。多人协作时，应协调配合，防止钢筋摆动或倾倒。

*骨架稳定：绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。已绑扎的钢筋骨架，应有足够的稳定性，必要时采取临时支撑措施，防止倾倒。

*成品保护：严禁随意踩踏已绑扎好的钢筋，特别是负弯矩钢筋，以防变形。

（三）混凝土工程安全技术要点

1.原材料管理：

*水泥、砂石、外加剂等原材料应按规定堆放，标识清晰。水泥库房应保持干燥，防止受潮结块。

*接触水泥、外加剂等材料时，应佩戴防尘口罩和防护手套。

2.混凝土搅拌与运输（若为现场搅拌）：

*搅拌机操作：启动前检查各部件是否正常，传动部分有无防护罩。进料时严禁将头、手伸入料斗与机架之间。运转中不得进行维修保养，如需清理，必须停机并切断电源。

*运输车辆：混凝土运输车辆进出施工现场应减速慢行，注意观察周边环境，服从指挥。向料斗内卸料时，应有挡车措施，不得碰撞模板或脚手架。

3.混凝土浇筑与振捣：

*输送设备：

*使用混凝土输送泵时，泵管架设应牢固，接头密封严密。严禁将泵管固定在脚手架、模板或钢筋上。作业中，严禁将手伸入料斗或管道内。

*使用布料机时，应放置平稳，有可靠锚固，严禁超载使用。移动布料机时，应先收回布料杆，并确认周围无障碍物。

*浇筑作业：

*浇筑区域应设临边防护和警示标志，严禁非作业人员进入。