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油气管道维护工工艺作业操作规程

文件名称：油气管道维护工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气管道维护工在油气管道维护、检修、施工等过程中的工艺作业操作。规程要求维护工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保作业安全、高效、有序。维护工应具备必要的专业技能和安全意识，熟练掌握本规程内容，确保作业过程中人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：维护工应穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋、安全帽，佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。在特定作业环境中，如高温、高压、有毒有害气体等，还需穿戴相应的特种防护服和呼吸器。

2.设备检查：操作前，维护工应检查作业所需的工具、设备是否完好，包括但不限于管道检测设备、焊接设备、切割设备、吊装设备等。确保所有设备处于良好工作状态，无损坏、漏油、漏气等现象。

3.环境检查：维护工需对作业现场进行环境检查，包括但不限于以下内容：

-作业区域是否存在易燃易爆物质，如油气泄漏、积聚等；

-作业现场是否有积水、积油等可能影响作业安全的因素；

-作业现场是否存在高空坠落、物体打击等安全隐患；

-作业现场是否存在电气设备漏电、电线裸露等电气安全隐患。

4.安全措施：

-在作业现场设置警示标志，提醒他人注意安全；

-对可能发生危险的区域设置隔离设施，如围栏、警示带等；

-对高空作业，应使用安全带、安全绳等安全防护措施；

-对有限空间作业，应先进行通风、检测，确保空气质量符合要求。

5.技术交底：作业前，维护工应参加作业前的技术交底会议，了解作业任务、作业流程、安全注意事项等。维护工应提问并确保自己完全理解交底内容。

6.紧急预案：维护工应熟悉应急预案，了解紧急情况下的应急措施和逃生路线。在作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级，并采取相应措施。

7.作业许可证：对于涉及油气管道的检修、施工等作业，维护工应取得相应的作业许可证，确保作业符合规定要求。

8.通信设备：作业过程中，维护工应确保通信设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援或报告情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业准备：按照操作规程进行个人防护装备的穿戴，检查设备状态和环境安全。

b.现场布置：根据作业需求设置安全警示标志、隔离设施，确认安全通道畅通。

c.设备启动：按操作规程启动相关设备，确保设备运行正常。

d.作业实施：按照作业指导书执行具体操作，包括管道检查、维护、维修等。

e.作业监控：实时监控作业过程，确保操作符合安全标准。

f.作业结束：完成作业后，关闭设备，清理现场，收集并整理工具和材料。

g.安全检查：对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后撤离现场。

2.作业方式：

a.管道检查：使用专业的检测设备对管道进行内部和外部的检查，记录检查结果。

b.管道维护：对管道进行清洗、防腐、补漏等维护工作，确保管道运行顺畅。

c.管道维修：对发现的问题进行维修，如更换阀门、修复管道等。

d.高空作业：采用安全带、脚手架等设施进行高空作业，确保作业人员安全。

e.有限空间作业：进入有限空间前，进行通风和气体检测，使用呼吸器等防护设备。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常，立即停止作业，切断电源，上报维修部门。

b.发生人员伤害事故，立即实施现场急救，并上报事故情况。

c.遇到火灾、爆炸等紧急情况，迅速启动应急预案，组织人员疏散，并拨打救援电话。

d.在处理异常情况时，维护工应保持冷静，按照应急预案的要求操作，确保自身和他人安全。

e.异常情况处理完毕后，应详细记录事故原因、处理过程和整改措施。

4.作业记录：

a.维护工应详细记录作业过程中的各项数据和异常情况。

b.作业记录应清晰、完整，便于后续分析和总结经验。

5.作业结束后的工作：

a.对作业现场进行清理，恢复原状。

b.对作业设备和工具进行清洁、保养。

c.对作业过程中发现的问题进行总结，提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数指标在规定范围内。

c.设备润滑系统工作良好，无漏油现象。

d.电气系统无过载、短路等异常情况。

e.设备冷却系统运行正常，无过热现象。

f.设备操作部件灵活，无卡滞现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音增加。

b.仪表显示异常，参数指标超出正常范围。

c.设备出现漏油、漏气、漏电等现象。

d.电气系统出现过载、短路、跳闸