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公司瓦斯抽放工工艺操作规程

文件名称：公司瓦斯抽放工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯抽放工在瓦斯抽放作业过程中的操作。适用于公司各瓦斯抽放作业现场，包括煤矿、天然气田等瓦斯抽放作业场所。规程旨在确保瓦斯抽放作业的安全、高效进行，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。瓦斯抽放工应严格遵守本规程，并接受相关安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）瓦斯抽放工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电工作服、防滑鞋等。

（2）检查防护用具是否完好，如有损坏或不适，应及时更换。

（3）使用防尘口罩时，确保其密封性良好，避免吸入有害气体。

（4）佩戴安全帽时，确保帽带系紧，防止工作中脱落。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查瓦斯抽放设备是否处于正常状态，包括电机、抽放管路、阀门、压力表等。

（2）检查设备接地是否良好，防止因接地不良导致设备漏电。

（3）检查抽放管路是否有泄漏，确保管路连接牢固，无破损。

（4）检查抽放泵的运行参数是否与设计要求相符，如流量、压力等。

（5）检查电气设备绝缘电阻是否符合规定，确保电气安全。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气流通，瓦斯浓度在安全范围内。

（3）设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）检查瓦斯检测仪器的灵敏度，确保其能准确检测瓦斯浓度。

（5）对作业区域进行安全评估，发现隐患及时整改。

（6）确保作业区域照明充足，便于作业人员进行操作。

在进行瓦斯抽放作业前，瓦斯抽放工应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保作业过程的安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否灵活，有无异常声响。

（2）打开瓦斯抽放泵的进出口阀门，确保抽放管路畅通。

（3）开启瓦斯抽放泵，观察电机启动是否正常，设备运行是否平稳。

（4）调整抽放泵的运行参数，如流量、压力等，使其符合设计要求。

（5）开启瓦斯检测仪，实时监测瓦斯浓度，确保在安全范围内。

（6）定期检查抽放管路，发现泄漏及时处理。

（7）作业结束后，关闭瓦斯抽放泵，关闭进出口阀门，切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换抽放管路或进行维修时，必须先关闭瓦斯抽放泵，切断电源，确保安全。

（2）在特殊环境下（如高温、高压）作业时，必须严格按照相关操作规程执行，并加强安全防护。

（3）在处理瓦斯泄漏时，应迅速关闭泄漏点附近的阀门，并采取相应的应急措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备运行异常，如电机过热、抽放泵振动过大等，应立即停止设备运行，检查原因，排除故障。

（2）若瓦斯浓度超过安全限值，应立即停止作业，通风换气，降低瓦斯浓度。

（3）若发生瓦斯泄漏，应迅速关闭泄漏点附近的阀门，切断电源，通风换气，并立即上报相关部门。

（4）在处理异常工况时，瓦斯抽放工应佩戴好个人防护装备，确保自身安全。

瓦斯抽放工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，确保瓦斯抽放作业的安全、高效进行。遇到异常情况时，应迅速采取相应措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）抽放泵进出口压力稳定，符合设计要求。

（3）瓦斯抽放流量保持恒定，波动范围在±5%以内。

（4）设备温度正常，不超过设备允许的最高温度。

（5）瓦斯浓度监测仪显示的瓦斯浓度应低于爆炸下限的20%。

（6）电气设备绝缘电阻符合规定，无漏电现象。

2.典型故障现象：

（1）电机运行时出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、转子不平衡或基础松动等原因。

（2）抽放泵进出口压力突然升高或降低，可能是管路堵塞、阀门故障或泵内部故障。

（3）瓦斯抽放流量不稳定或突然下降，可能是管路泄漏、泵性能下降或瓦斯浓度过高。

（4）设备温度异常升高，可能是电机过载、冷却系统故障或设备内部摩擦。

（5）瓦斯浓度监测仪显示的瓦斯浓度异常升高，可能是瓦斯泄漏或监测设备故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如电机、抽放泵、管路等。

（2）使用专业工具和仪器对设备进行定期维护和检查，如压力表、温度计、绝缘电阻测试仪等。

（3）记录设备运行数据，包括压力、流量、温度、瓦斯浓度等，以便分析设备运行状况。

（4）发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

（5）状态监测应结合