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绒线编织拼布工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：绒线编织拼布工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绒线编织拼布工岗位的操作。目的在于确保员工在绒线编织拼布过程中的人身安全、健康以及环境保护，通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，实现绿色生产。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清洁保养等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：绒线编织拼布工应穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防滑手套、工作服及防护鞋。确保所有防护用品完好无损，符合国家标准。

2.设备检查：操作前，需对编织机、拼布机等设备进行全面的检查，确保其运行正常，无异常噪音、振动或泄漏现象。检查电气线路是否完好，电源开关是否灵活可靠。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保空气流通，避免绒线粉尘积聚。操作区域应铺设防尘地毯，减少绒线粉尘飞扬。室内温度控制在适宜范围，避免过热或过冷。

4.原材料准备：检查绒线、拼布布料等原材料的质量，确保无破损、霉变等质量问题。根据编织图案要求，提前准备好所需颜色的绒线和拼布布料。

5.工具准备：准备好剪刀、缝纫机、尺子、量角器等常用工具，并检查其锋利度和准确性，确保操作过程中使用方便、安全。

6.操作指导：对新员工或换岗员工进行操作培训，确保其掌握绒线编织拼布的正确操作方法，了解安全注意事项。

7.应急预案：熟悉应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

8.环保措施：操作过程中，注意减少绒线粉尘的排放，采取湿式清扫、定期更换过滤材料等措施，确保工作环境符合环保要求。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启电源，检查编织机、拼布机等设备是否正常启动，确认一切运行正常后，方可开始操作。

2.原材料放置：将绒线按照编织图案要求放置在编织机上，确保绒线整齐有序，避免缠绕。

3.编织操作：根据图案要求，调整编织机的速度和模式，开始编织。操作过程中，注意观察编织效果，及时调整绒线张力。

4.拼布操作：在编织完成后，将绒线取下，按照拼布图案要求，将拼布布料放置在拼布机上，进行拼布。

5.缝制固定：使用缝纫机对拼布好的绒线进行固定，确保缝线均匀、牢固。

6.检查修正：在操作过程中，定期检查绒线编织和拼布的质量，发现错误及时修正。

7.清洁保养：操作结束后，关闭设备电源，对设备进行清洁保养，清除绒线粉尘和污渍。

8.废料处理：将操作过程中产生的废绒线和废布料按照环保要求进行分类处理，不得随意丢弃。

9.工作记录：填写操作记录，记录操作时间、原材料使用量、设备运行状况等信息，便于后续分析和改进。

10.安全检查：在操作过程中，不断进行安全检查，确保操作人员的人身安全和工作环境安全。

关键点：

-确保设备启动正常，操作前进行设备检查。

-角色绒线整齐有序，避免操作过程中绒线缠绕。

-观察编织和拼布效果，及时调整操作参数。

-保持工作环境清洁，减少绒线粉尘飞扬。

-严格按照操作规程进行，确保产品质量和安全。

四、设备状态

在绒线编织拼布操作中，设备的状态直接影响到工作效率和产品质量。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.编织机、拼布机等设备的电机运转正常，无过热现象。

3.传动带张紧适中，无松动或过度磨损。

4.电气线路无破损，电源开关操作灵活。

5.刺针、剪刀等工具锋利，无损坏。

6.操作面板指示灯显示正常，无故障代码。

7.工作区域清洁，无绒线粉尘积聚。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械部件松动或损坏。

2.电机运转不平稳，可能存在过热或故障。

3.传动带过松或过紧，可能导致设备运行不稳定或损坏。

4.电气线路有破损，可能存在漏电或短路风险。

5.刺针、剪刀等工具损坏或钝化，影响操作精度和效率。

6.操作面板指示灯异常，可能存在电气故障。

7.工作区域绒线粉尘过多，可能影响设备运行和操作人员健康。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态后方可继续工作。同时，操作人员应定期对设备进行清洁和维护，以预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.编织质量测试：通过目测和触摸检查绒线编织的密度、平整度和均匀性，确保编织质量符合标准。

b.拼布质量测试：检查拼布接缝的准确性、对齐度和牢固性，确保拼布图案的完整性。

c.设备性能测试：检查设备的运行