公司船舶机工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司船舶机工岗位合规化操作规程

文件名称：公司船舶机工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有船舶机工岗位的操作人员。为确保船舶安全、高效运行，保障人员生命财产安全，特制定本规程。操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、船舶操作规程和公司各项规章制度，提高安全意识，确保船舶机工岗位的合规化操作。规程内容涵盖船舶机工岗位的操作流程、安全注意事项、应急处理等方面，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员上岗前必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、耳塞、护目镜等。安全帽必须佩戴端正，工作服应保持整洁，手套、耳塞、护目镜等防护装备应确保完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查发动机、发电机等主要设备是否处于良好状态，油液是否充足，冷却系统是否正常；

b.检查传动带、链条等传动部件是否有磨损、松动现象，及时进行调整或更换；

c.检查液压系统、气动系统是否泄漏，各阀门、接头是否牢固；

d.检查电气设备绝缘性能，确保无破损、短路现象；

e.检查船舶机械部件是否固定牢固，防止在操作过程中发生位移。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域清洁、无障碍物，光线充足，通风良好；

b.检查船舶甲板是否有油污、积水，及时清理，防止滑倒；

c.确保船舶设备周围无易燃易爆物品，保持安全距离；

d.检查船舶消防设备是否完好，确保消防器材可用；

e.作业前与船员、船长沟通，了解船舶动态和作业要求，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，检查设备周围环境，确保安全；

b.按照设备操作手册的顺序，逐一开启设备，先开启辅助设备，再启动主设备；

c.在设备运行过程中，密切观察仪表数据，确保运行参数在正常范围内；

d.操作过程中，注意倾听设备运行声音，如有异常，立即停止操作并报告；

e.停止设备前，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备安全关闭。

2.特定操作技术规范：

a.油液添加时，应避免直接接触，使用专用工具；

b.操作阀门时，严格按照开关顺序，防止误操作；

c.使用液压和气动工具时，注意压力表读数，不得超过设备额定压力；

d.维修和保养时，严格遵守维修规程，确保操作正确。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常，立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大；

b.判断异常原因，如属操作失误，立即更正操作；

c.如为设备故障，及时报告上级，按应急处理程序处理；

d.在处理过程中，确保人员安全，避免二次伤害；

e.事后分析原因，总结经验，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常震动和噪音；

b.仪表显示数据稳定，与实际运行状态相符；

c.传动带、链条运行无异常磨损；

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

e.电气设备运行正常，无短路或过载；

f.冷却系统运行良好，温度适中；

g.空气压缩机、发电机等设备工作稳定，输出功率符合要求。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，出现异常噪音；

b.传动带、链条出现断裂或磨损；

c.液压系统压力异常波动或泄漏；

d.电气设备过载，温度过高；

e.冷却系统堵塞，水温过高；

f.空气压缩机或发电机输出功率下降。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏；

b.通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流等；

c.听诊设备运行声音，判断是否存在异常；

d.使用便携式检测仪器对设备进行定期检查；

e.建立设备维护记录，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、链条等；

b.检查油液温度、压力、液位等参数，确保在正常范围内；

c.测量传动带的张力，确保均匀无松弛；

d.检查电气设备的绝缘电阻，防止电气故障；

e.对液压系统进行压力测试，确保系统密封性良好；

f.监测冷却系统的效率，确保设备散热良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行调整，如调整轴承间隙、齿轮啮合等；

b.调整液压系统的压力，确保设备在不同工况下都能稳定运行；

c.调整电气设备的参数，如电流、电压等，以适应不同负载需求；

d.调整冷却系统的水流量，保证设备在高温环境下的散热需求；

e.检查并调整传动带的张紧度，防止过度磨损。

3.不同工况下的处理方案：

a.轻