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起重机械安全操作人员考核标准

一、总则

1.1目的与依据

为规范起重机械安全操作人员的考核工作，确保其具备必要的安全知识、技能和职业道德，预防和减少起重机械作业事故，保障人民生命财产安全，依据国家相关法律法规、标准及行业规范，制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于各类起重机械（包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索起重机等）安全操作人员的初次考核、复审及换证考核。

1.3考核原则

考核工作应遵循公平、公正、公开、科学、实用的原则，注重理论与实践相结合，突出安全操作能力和风险辨识能力的评估。

二、考核对象与基本条件

2.1考核对象

拟从事或已从事起重机械操作的人员，需通过本标准规定的考核，取得相应资格后方可上岗。

2.2基本条件

2.2.1年满法定成年年龄，且不超过国家法定退休年龄。

2.2.2身体健康，无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷（如癫痫病、精神病、心脏病、突发性昏厥症、色盲等），应具有县级以上医疗机构出具的体检合格证明。

2.2.3具备相应的文化程度，能够理解和运用本标准规定的安全技术知识和技能。

2.2.4具备必要的安全技术知识与技能，熟悉所操作起重机械的性能、结构和工作原理。

2.2.5符合国家法律法规规定的其他条件。

三、考核内容与要求

3.1安全技术理论知识

3.1.1法律法规与标准：熟悉与起重机械安全操作相关的国家法律、行政法规、部门规章、国家标准及行业标准。

3.1.2起重机械基础知识：掌握起重机械的分类、主要参数、工作原理、基本构造及其功能。

3.1.3安全保护装置：熟悉起重机械各类安全保护装置（如限位器、制动器、起重量限制器、力矩限制器等）的作用、工作原理及常见故障判断。

3.1.4主要零部件安全要求：了解起重机械主要零部件（如吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、联轴器等）的安全技术要求和报废标准。

3.1.5索具与吊具：掌握常用索具（钢丝绳、链条、吊带等）和吊具（吊钩、吊环、卸扣等）的种类、选择、检查、使用和维护保养方法。

3.1.6吊装作业基础：理解物体的重量估算、重心确定、吊装方案的基本原则，以及不同吊装方法的特点和安全要求。

3.1.7安全操作技术：掌握所操作类型起重机械的安全操作规程、操作技巧和注意事项。

3.1.8常见故障判断与应急处置：能够识别起重机械常见的故障现象，掌握基本的故障判断方法，并熟悉各类突发事件（如停电、设备故障、吊装失控等）的应急处置程序和救援措施。

3.1.9日常检查与维护保养：掌握起重机械班前、班中、班后检查的项目和方法，以及日常维护保养的基本要求。

3.1.10职业健康与环境保护：了解起重作业过程中的职业危害因素及防护措施，以及作业现场环境保护的基本要求。

3.2实际操作技能

3.2.1考前准备与检查：能够按照操作规程要求，正确穿戴劳动防护用品，对起重机械及作业环境进行全面、细致的检查，确认设备处于完好状态和作业环境安全。

3.2.2基本操作技能：

a)能够熟练进行起重机械的启动、停止、运行控制。

b)能够准确、平稳地进行吊具的升降、变幅、回转、行走（如适用）等基本动作。

c)能够精确控制吊物的位置和姿态，完成物件的装卸、移动、堆放等基本作业。

3.2.3专项操作技能：根据考核对象所申请的机型，考核相应的专项操作，如：

a)物件的吊装、搬运、码放，包括不规则物件、精密设备、大型构件等的吊装。

b)特定工况下的作业，如夜间作业、有限空间作业、恶劣天气（符合规定条件下的）作业等。

3.2.4应急操作与处置：能够正确、迅速地应对考核中设置的模拟应急场景，如：

a)突然停电或供电故障时的处置。

b)起升机构制动器失效或吊物下滑时的应急措施。

c)吊装过程中出现异常摆动、异响、抖动等险情时的处置。

d)发生人员轻微伤害时的初步急救。

四、考核方式与评分

4.1考核方式

4.1.1理论知识考核：采用闭卷笔试或计算机化考试方式。题型可包括选择题、判断题、填空题、简答题、案例分析题等。考核时间和题量应根据考核内容的深度和广度合理确定。

4.1.2实际操作技能考核：在符合安全条件的场地和设备上，设置典型的作业任务和模拟故障场景，由考生进行实际操作或模拟操作。考核过程中，考核人员应对考生的操作规范性、安全性、熟练度、准确性及应急反应能力进行观察和记录。

4.2评分标准

4.2.1理论知识考核：总分值为百分制，考核成绩达到合格线及以上为理论考核合格。考核内容的各部分应根据其重要性分配相应的分值权重。

4.2.2实际操作技能考核：总分值为百分制，考核成绩达到合格线及以上为实际操作考核合格。评分应至少包含以下几个方面：

a)操作前的准备与检查（如设备检查、环境确认、个人防