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工程质量管理标准操作手册

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工程质量管理标准操作手册

目录

1.前言

2.质量管理体系与职责

2.1质量管理体系架构

2.2主要岗位职责

3.施工准备阶段质量管理

3.1图纸会审与设计交底

3.2施工组织设计及专项施工方案审查

3.3材料、设备采购与进场检验

3.4施工机械设备检查与调试

3.5分包单位资质审查与管理

3.6技术交底与培训

4.施工过程质量管理

4.1工序质量控制

4.2样板引路制度

4.3质量检验与验收

4.3.1自检、互检、交接检（三检制）

4.3.2隐蔽工程验收

4.3.3分项、分部工程验收

4.4质量记录与文件管理

4.5质量问题的处理与整改

4.6成品保护

5.试验与检测管理

5.1试验计划与取样送检

5.2主要材料与施工试验项目

5.3试验报告的审核与应用

6.质量风险与隐患管理

6.1质量风险识别与评估

6.2质量隐患排查与治理

7.竣工验收阶段质量管理

7.1竣工资料整理与审核

7.2竣工预验收

7.3正式竣工验收

8.质量改进与持续提升

8.1质量问题统计与分析

8.2纠正与预防措施

8.3质量管理经验总结与推广

9.附则

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1.前言

工程质量是工程项目的生命线，直接关系到工程的安全性、适用性、耐久性以及项目的经济效益和社会效益。为全面提升工程项目质量管理水平，规范质量管理行为，明确质量管理责任，确保工程质量目标的实现，特制定本手册。

本手册依据国家及地方现行的法律法规、标准规范，并结合行业内先进的质量管理经验编制而成。它适用于公司所有新建、扩建、改建的工程项目的质量管理工作。各项目部及相关单位应严格遵照执行，并可根据项目具体情况在本手册基础上制定更详细的实施细则。

本手册是公司质量管理体系的重要组成部分，全体员工必须认真学习、深刻理解、严格执行。

2.质量管理体系与职责

2.1质量管理体系架构

公司建立以项目经理为第一责任人，总工程师（或技术负责人）为技术核心，各专业工程师、质量检查员及各施工班组为基础的质量管理网络体系。明确各层级、各岗位在质量管理工作中的职责与权限，形成全员参与、全过程控制、全方位管理的质量管理格局。

2.2主要岗位职责

*项目经理：对工程项目的质量负全面责任。负责组织建立项目质量管理体系，明确各级人员职责，确保质量管理资源（人力、物力、财力）的投入，组织解决重大质量问题，审批质量计划和关键质量控制点。

*项目总工程师/技术负责人：对项目质量负技术责任。负责组织编制施工组织设计、专项施工方案、质量计划；组织图纸会审与技术交底；审批技术核定单和设计变更；组织质量问题的技术分析与处理，推广应用新技术、新工艺、新材料以提高工程质量。

*质量工程师/质量检查员：负责日常质量管理工作的具体实施。监督检查施工过程中的质量行为和实体质量；参与原材料、半成品、构配件的进场检验；负责分项、分部工程的质量验收；收集整理质量记录；对发现的质量问题及时提出整改意见并跟踪落实。

*施工员/专业工程师：对其分管的施工部位或工序质量负直接责任。负责组织班组按图施工，进行班前技术交底；监督班组执行质量标准和操作规程；组织自检、互检、交接检；参与隐蔽工程验收和分项工程质量评定。

*材料员：负责进场材料、设备的质量验证。严格执行材料进场检验制度，核对材料的规格、型号、数量及质量证明文件，参与取样送检，对不合格材料有权拒绝接收和使用。

*施工班组：严格按照施工图纸、技术交底和操作规程进行施工，对本班组施工质量负直接责任。积极参与质量自检，确保工序质量合格。

3.施工准备阶段质量管理

施工准备是确保工程质量的前提和基础，必须予以高度重视。

3.1图纸会审与设计交底

项目部应在施工前组织相关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议。重点审查图纸的完整性、准确性、适用性及各专业间的协调性。对会审中提出的问题，应形成书面记录，并由设计单位予以明确答复，作为施工依据。

3.2施工组织设计及专项施工方案审查

项目总工程师负责组织编制施工组织设计，明确质量管理目标、质量保证措施、关键工序和特殊过程的控制方法。对于危险性较大的分部分项工程，必须编制专项施工方案，并按规定进行审批或专家论证。施工组织设计和专项施工方案是指导施工的重要文件，必须严格执行。

3.3材料、设备采购与进场检验

*材料、设备的采购应选择具有相应资质、信誉良好的供应商，并签订采购合同，明确质量标准和验收要求。

*所有进场的原材料、半成品、构配件和设备必须具有出厂合格证、质量保证书等质量证明文件，并按规定进行外观检查和抽样送检。未经检验或检验不合格的材料、设备严禁使用。