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一、项目概况
项目名称:[此处填写项目具体名称,例如:XX厂区新增循环水管道工程]
工程地点:[此处填写工程具体地点,例如:XX公司XX厂区内]
建设单位:[此处填写企业全称]
设计单位:[如为外部设计,填写设计单位全称;如为内部设计,可填写企业内部设计部门]
施工单位:[如为外部施工,填写施工单位全称;如为内部施工班组,可填写具体负责部门或班组]
监理单位(如有):[如委托监理,填写监理单位全称]
开工日期:[XXXX年XX月XX日]
完工日期:[XXXX年XX月XX日]
管道类型:[例如:给排水管道、工艺物料管道、蒸汽管道、压缩空气管道等]
输送介质:[例如:自来水、循环水、XX物料、蒸汽、压缩空气等]
管道材质:[例如:无缝钢管、焊接钢管、PE管、PVC管等]
管道规格(公称直径):[例如:DNXX、DNXX等,如有多种规格可分别列出]
管道总长:[约XX米]
二、验收依据
1.国家及行业现行法律法规、标准规范:如《工业金属管道工程施工质量验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》等相关最新版本标准。
2.工程设计文件:包括施工图纸、设计说明、设计变更单及相关技术文件。
3.施工合同及相关协议:[如有,填写合同编号或主要内容摘要]
4.施工组织设计或施工方案:[经审批的文件名称]
5.主要材料、设备的出厂合格证明文件及检验试验报告。
三、验收内容及检查结果
(一)管道敷设与安装质量
1.管道走向与坡度:
*检查情况:管道实际走向与设计图纸核对,[符合/基本符合/不符合]设计要求;坡度设置[合理/基本合理/不合理],[无/有]倒坡现象。
*结论:[合格/基本合格/需整改]
2.管道基础与支吊架安装:
*检查情况:管道基础[牢固/平整/符合要求];支吊架类型、规格、间距、安装位置[符合/基本符合/不符合]设计及规范要求;支吊架安装[牢固/稳定],与管道接触[良好/紧密]。
*结论:[合格/基本合格/需整改]
3.管道连接与接口质量:
*检查情况:
*焊接接口(如有):焊缝外观[成型良好/平整/无气孔、夹渣、裂纹等缺陷],焊口[已进行/未进行]无损检测(如需要),结果[合格/不合格]。
*法兰连接(如有):法兰面[平整/光洁],垫片选用[正确/符合规范],螺栓[齐全/紧固均匀],外露丝扣[符合要求]。
*承插接口/热熔接口/电熔接口(如有):接口[严密/无渗漏],施工工艺[符合/不符合]规范要求。
*结论:[合格/基本合格/需整改]
4.阀门及附件安装:
*检查情况:阀门型号、规格、安装位置、方向[符合/基本符合/不符合]设计要求;阀门安装[牢固],操作[灵活/方便];仪表、补偿器等附件安装[正确/符合规范]。
*结论:[合格/基本合格/需整改]
(二)管道防腐与保温(如有)
1.管道防腐:
*检查情况:除锈等级[符合/不符合]设计要求;防腐涂层(底漆、面漆/防腐胶带等)[均匀/无漏涂、气泡、剥落现象],厚度[符合/基本符合]要求。
*结论:[合格/基本合格/需整改]
2.管道保温:
*检查情况:保温材料种类、规格、厚度[符合/不符合]设计要求;保温层施工[严密/牢固/无空洞],外保护层[完好/平整/美观]。
*结论:[合格/基本合格/需整改]
(三)管道试验
1.压力试验(强度试验、严密性试验):
*试验介质:[水/空气/其他]
*试验压力:强度试验压力XXMPa,严密性试验压力XXMPa。
*试验过程及结果:[简述试验过程,如:在XX日期,按照XX规范要求进行了压力试验,试验压力升至XXMPa,保压XX分钟/小时,压力降为XXMPa,符合/不符合规范要求。接口及管道本体[无/有]渗漏现象。]
*结论:[合格/不合格]
2.冲洗与吹扫(如需):
*冲洗/吹扫介质:[水/空气/蒸汽]
*冲洗/吹扫结果:[管道内杂物、污垢已清除干净,出口水质/气流清洁度符合要求。]
*结论:[合格/基本合格/需整改]
3.气密性试验(如需,如燃气管道、有毒有害介质管道):
*试验压力:XXMPa。
*试验结果:[保压XX小时,压力降XX,符合/不符合规范要求。]
*结论:[合格/不合格]
(四)安全设施与标识
1.安全警示标识:
*检查情况:在管道穿越道路、人员密集区域、高风险地段[已设置/未设置]明显的安全警示标识(如“小心地滑”、“禁止踩踏”、“高压危险”等)。
*结论:[合格/需完善]
2.防护措施:
*检查情况:对裸露的管道、阀门等[已采取/未采取]必要的防护
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