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2025年工作面收尾安全技术10篇

目录

第1篇工作面收尾安全技术措施

第2篇回采工作面收尾安全技术措施怎么写

第3篇工作面收尾回撤安全技术措施

第4篇综采工作面收尾铺网安全技术措施

第5篇工作面收尾回安全技术措施

第6篇采煤工作面收尾铺网安全技术措施

第7篇采煤工作面收尾安全技术措施

第8篇工作面收尾通道支护安全技术措施

第9篇回采工作面收尾安全技术措施

第10篇煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施

第1篇采煤工作面收尾铺网安全技术措施

为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通,保证综采设备顺利撤出,制定以下措施:

一、施工工艺过程:

1、工艺流程:

(1)降低采高-

(2)铺网和钢丝绳-

(3)割透煤垛-

(4)包顶网-

(5)拉架。

2、工艺流程说明3、当工作面推进至距主回撤通道20m开始降低采高,逐步降低,推进4m割5刀,到铺单网位置将采高控制在3.7m。

随后,随着工作面推进逐渐降低采高,不能低于3.6m,控制好顶底板。

4、校准工作面前后与主回撤通道的距离,能过调整前后推进度,使工作面与主回撤通道间距在12m时达到平行,开始铺设单层顶网,当工作面推进到距主回撤通道10m时开始铺设双层顶网,在距停采线

4.3m开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳,共敷设4根直径为1

8.5㎜(或直径为2

1.5㎜)的钢丝绳,钢丝绳间距800㎜-1000㎜。

5、铺网开始以后,通过调整前后推进度,使工作面与主回撤通道斜交,前后相差

1.6m,保证工作面一头先与主回撤通道贯通,有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。

6、双网铺到距主回撤通道1.0m时停止,待与主回撤通道贯通割透煤垛后,将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接,即包顶网,包顶网前,采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。

7、割透煤垛,将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后,再将工作面液压支架拉上来,工作面末采收尾工程结束。

二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求:

1、金属顶网为菱形金属网,规格:长__宽=10m__

1.2m;

联网丝的规格为14铁丝。

2、在顶板泥岩,出现掉顶、漏顶的情况下,采用以下方法:第一片引网从工作面机尾(机头)开始,将金属网展开,联到φ1

5.5钢丝绳上,先降架1-2架,人工将网铺到顶梁上方,而后升起支架,顶梁将网压上800㎜-1000㎜,顶梁梁头余网200-400㎜,以利于联挂第二片网,金属网的长边和短边搭接200㎜,联网扣间距200㎜,扭接不少于两圈半。

第二片网联好后,将网兜回来帖顶梁吊挂好,采煤机割完刀后,将网放下来后再拉架,拉架采用先降架,使顶梁离开顶板50㎜左右,再拉架前移,不许采用擦顶移架,防止搓网。

以此类推,按上述方式进行铺网。

3、在顶板较好,适应打短锚杆的条件下,采用在顶板安装引网钢丝绳,在钢丝绳上挂网的方法,具体如下:

4、在工作面液压支架顶梁前端与煤壁之间的间隙(350㎜)打顶板固定锚杆眼。

打眼前,必须将工作面支架拉齐,并使支架顶梁前端接顶严密。

5、沿工作面每隔3.5m打一个锚眼,用煤电钻等打眼工具打眼,仰角45-70度,眼深400㎜,共打眼50个。

在顶板所打的每个眼中用msck23/350型速凝剂把φ16450㎜锚杆固定住,锚杆头露出50㎜,并带螺母,便于安装引网钢丝绳。

6、将引网钢丝绳沿煤壁拉直,两端固定在顺槽顶板锚网上,中间分别绑到顶板锚杆头上,而后直接在引网钢丝绳上联网铺第一片引网。

7、铺三道护顶钢丝绳时要按工艺流程说明的要求,交钢丝绳拉直,联挂在网下,网扣间距200㎜,并在两端各用2个匹配的绳卡子卡紧在两巷顶板二个锚杆上;

如果钢丝绳不够长,联接时,搭接长度不小于

1.5m,至少用3个匹配的绳卡子卡紧。

8、上引网时如果顶板破碎或不平,必须用木拌等木料刹顶,确保升架后,支架顶梁将引网压牢,防止脱落。

9、工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。

三、工作面与主回撤通道的贯通技术质量要求。

1、顶板:工作面与主回撤通道贯通后,液压支架顶梁在近水平状态。

2、底板:保证工作面与主回撤通道贯通后,工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。

3、在工作面与主回撤通道贯通前,认真检查主回撤通道靠工作面侧的单体