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树脂采收工设备安全操作规程

文件名称：树脂采收工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于树脂采收工在生产过程中使用的各类设备。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。严格执行安全操作规程，确保生产安全、设备完好。规程要求操作人员具备基本的安全意识、操作技能和应急处置能力，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套等。长发需束起，禁止穿拖鞋、高跟鞋等非工作鞋。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无破损、锈蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备电气部分，确认电源线、插头、开关等无裸露、损坏。

c.检查设备液压系统，确保油路畅通，无泄漏现象。

d.检查设备传动部件，如链条、齿轮等，确保无松动、损坏。

e.检查设备润滑系统，确保油位适中，润滑良好。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保无积水、油污等危险物质。

b.检查地面状况，确保无坑洼、裂缝等影响安全行走的情况。

c.检查通风情况，确保作业现场空气流通，无有害气体积聚。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备齐全、有效。

4.工具与材料准备：

a.准备操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

b.检查树脂采收所需材料，如树脂桶、过滤网、密封件等，确保数量充足、质量合格。

5.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作手册，掌握设备操作流程和注意事项。

b.对新设备或新工艺，操作人员应参加专项培训，取得操作资格后方可独立操作。

6.紧急预案：

a.操作人员应了解应急预案，包括火灾、泄漏、触电等紧急情况的处理方法。

b.确认紧急出口和疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

7.通信设备检查：

a.确认对讲机、手机等通信设备处于正常工作状态，确保紧急情况下能够及时联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源、液压系统、传动系统等。

c.在设备启动后，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

d.确认设备运行正常后，开始进行树脂采收作业。

2.作业方式：

a.根据树脂采收的具体要求，调整设备参数，如压力、速度等。

b.操作人员应站在安全位置，使用遥控器或手动操作，启动树脂采收程序。

c.采收过程中，密切观察设备运行状态，确保设备在正常范围内工作。

d.定期检查树脂采收设备，如过滤网、密封件等，确保其完好无损。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭液压系统、切断油路等。

c.对可能存在的危险源进行隔离，防止他人误入危险区域。

d.立即上报异常情况，等待维修人员到场处理。

e.在维修人员未到现场前，禁止擅自操作设备。

4.采收结束后的操作：

a.停止树脂采收作业，关闭设备，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，收集废弃材料，保持现场整洁。

c.检查设备，确认无遗漏的物料和工具。

d.关闭液压系统、电源，进行设备保养。

5.日常维护：

a.定期对设备进行保养，包括润滑、清洁、检查等。

b.记录设备维护保养情况，确保设备处于良好状态。

c.对设备进行定期检查，确保设备运行安全可靠。

6.教育与培训：

a.定期对操作人员进行安全操作规程和设备操作技能的培训。

b.鼓励操作人员提出改进建议，提高操作效率和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电气系统运行正常，无跳闸、短路等异常现象。

c.液压系统油压稳定，油路畅通，无泄漏。

d.传动部件运行顺畅，链条、齿轮等无松动。

e.通风系统运行良好，作业现场空气清新。

f.所有安全防护装置均处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障或机械故障。

b.设备出现异常震动，可能存在轴承、齿轮等部件磨损或松动。

c.设备产生异常噪音，可能是轴承损坏或传动带打滑。

d.液压系统油压异常，可能是油泵故障、油路堵塞或泄漏。

e.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘不良或短路。

f.通风不良，可能是风机故障或过滤网堵塞。

3.状态监测方法：

a.通过观察设备外观和运行声音来判断设备是否处于正常状态。

b.使用检测仪器，如压力表、温