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化工厂消防安全管理实操指南

引言

化工行业因其生产过程中涉及大量易燃易爆、有毒有害的危险化学品，火灾爆炸风险高，一旦发生事故，往往造成惨重的人员伤亡和巨大的财产损失，对生态环境也可能造成严重破坏。因此，强化化工厂的消防安全管理，构建坚实的消防安全防线，是企业安全生产的重中之重，也是企业可持续发展的基本保障。本指南旨在结合化工生产的特点与实际，提供一套系统、实用的消防安全管理操作指引，以期为化工企业提升消防安全管理水平提供借鉴。

一、指导思想与基本原则

化工厂消防安全管理必须坚持“预防为主、防消结合”的方针，以法律法规为依据，以风险管控为核心，以隐患排查治理为手段，以科技进步为支撑，落实全员消防安全责任，构建“横向到边、纵向到底”的消防安全责任体系。

基本原则包括：

1.安全第一，预防为主：将预防工作放在首位，从源头上控制火灾风险。

2.谁主管，谁负责：明确各层级、各岗位的消防安全职责。

3.全员参与，综合治理：调动全体员工的积极性，运用多种手段齐抓共管。

4.依法依规，科学管理：严格遵守消防法律法规和技术标准，运用科学方法提升管理效能。

二、组织领导与责任体系

（一）健全消防组织

企业应成立由主要负责人牵头的消防安全管理领导小组，定期研究、部署、检查消防安全工作。根据企业规模和火灾风险程度，设置或明确消防安全管理部门，配备专职或兼职消防管理人员。车间、班组应设立消防安全员，形成三级消防安全管理网络。

（二）明确各级职责

1.企业主要负责人：是本单位消防安全第一责任人，对本单位消防安全工作全面负责，保障消防投入，组织制定并实施消防安全制度和应急预案。

2.分管安全负责人：协助主要负责人抓好消防安全工作，具体负责组织落实各项消防安全管理措施。

3.消防安全管理部门及人员：具体实施日常消防安全管理，组织检查、培训、演练，管理消防设施器材等。

4.车间（部门）负责人：对本车间（部门）消防安全负直接领导责任，组织落实本车间（部门）的消防安全措施。

5.班组及岗位员工：严格遵守消防安全操作规程，正确使用消防器材，及时报告火灾隐患和火情。

（三）严格责任追究

将消防安全工作纳入企业安全生产责任制考核，对在消防安全工作中做出突出贡献的单位和个人给予表彰奖励；对违反消防安全规定、造成火灾事故或重大隐患的，严肃追究相关人员责任。

三、硬件设施建设与维护

（一）消防设施配置

1.火灾自动报警系统：在生产车间、仓库、控制室等关键部位应设置火灾自动报警系统，并确保其灵敏可靠，与消防控制室联动。

2.自动灭火系统：根据火灾类型和风险等级，在合适的场所设置自动喷水灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统等。

3.消火栓系统：厂区及车间内应设置室内外消火栓，保证水压和水量满足灭火需求。

4.灭火器：根据场所火灾危险性、扑救难度等因素，按照规范配置相应类型和数量的灭火器，并确保取用方便。

5.消防应急照明和疏散指示标志：在疏散通道、安全出口、楼梯间等位置设置符合标准的应急照明和疏散指示标志。

（二）消防水源保障

确保消防水源充足、可靠。市政消火栓不足或水压不够的，应建设消防水池、水泵房，配备消防水泵，并保证其处于良好运行状态。寒冷地区应采取防冻措施。

（三）应急疏散设施

1.疏散通道与安全出口：保持疏散通道、安全出口畅通，严禁堵塞、占用或锁闭。疏散通道宽度、安全出口数量应符合规范要求。

2.疏散楼梯：厂房、仓库的疏散楼梯应符合防火分隔要求，严禁在楼梯间设置影响疏散的障碍物。

（四）防雷、防静电与电气安全

1.防雷设施：对建（构）筑物、设备设施等进行防雷检测，安装合格的防雷装置，并定期检测维护。

2.防静电措施：对生产、储存、输送易燃易爆物料的设备、管道等采取防静电接地、跨接等措施，操作人员应穿戴防静电工作服、鞋。

3.电气安全：电气设备选型、安装、敷设、维护应符合防爆、防火要求，严禁私拉乱接电线，定期进行电气安全检查和检测。

（五）设施维护管理

建立消防设施器材台账，明确维护管理责任人，定期进行检查、检测、维护保养，确保其完好有效。消防设施的维护保养应委托有资质的单位进行，并存档记录。

四、火源管控与重点部位管理

（一）严格动火作业管理

1.动火审批：在厂区内进行焊接、切割、打磨等动火作业，必须严格执行动火审批制度，办理动火许可证，清除作业点周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护。

2.动火现场管理：动火作业前应进行风险辨识，作业中严格遵守操作规程，作业后清理现场，确认无火种后方可离开。

3.禁火区域管理：在易燃易爆场所设置明显的禁火标志，严禁吸烟和使用明火。

（二）危险化学品管理

1.储存：危险化学品应储存在专用仓库内，分类存放，符合防爆、防火、防潮、通风等要求，设置明显安