利用JMatPro软件对低合金耐磨钢热处理参数的计算.pdfVIP

HotWorkingTechnology2015，Vo1．44，No．4

量逐渐下降。合[6]，因而本试验获取的最终组织有望获得较佳的

在350℃分别保温l0、30、60、360min后试样综合力学性能。

的洛氏硬度变化情况如图6所示。在350℃保温

3结论

10min时，其贝氏体／马氏体混合组织的洛氏硬度为

55．1。在保温30、60、360min时，其硬度分别为(1)Cr5钢经940℃保温20min奥氏体化后，分

52．1、51．9和49．4HRC。当在350℃等温时间的延别快冷至380、350、320℃保温20min，在350℃保

长，试样硬度逐渐下降。由于随等温时间的延长贝温时贝氏体转变的孕育期最短，在320℃保温时贝

氏体转变更加完全，使得贝氏体／马氏体复合组织中氏体片最细。

的贝氏体含量增加、马氏体减少，而贝氏体相对于马(2)Cr5钢经940℃奥氏体化，在350℃保温

氏体较软。因此试样的硬度随等温时间的延长而呈20min淬火可获得下贝氏体／马氏体的复合组织，组

现下降的趋势。经过360min长时间保温之后，组织织中还含有少量未溶碳化物和残余奥氏体。在350℃

中约9O％为贝氏体。即过冷奥氏体仍未完全转变为保温60min后，贝氏体含量可达到90％以上，而即

贝氏体，空淬至室温后的硬度仍可达49．4，相比1O使经360min长时间保温，贝氏体转变仍不完全。

min短时保温获得的以马氏体组织为主并含少量贝f3)Cr5钢在350℃保温10、30、60、360min，组

氏体的复合组织．其硬度下降不是很多。这与大量贝织中下贝氏体含量逐渐增加，马氏体含量逐渐下降，

氏体片条分割奥氏体晶粒产生的细晶强化，以及贝洛氏硬度随保温时间的延长而下降。

氏体条内部细小、弥散分布的碳化物有直接关系。贝

氏体细化作用．和其内部细小弥散的碳化物造成的参考文献：

强韧化作用以及基体马氏体本身的高硬度，使得马【1】ZhangM，WangTS，WangYH，eta1．Preparationof

nanostructuredbainiteinmedium—crabonalloysteelJ【】．

氏体／贝氏体复合组织具有较好的强度和韧性的配

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一

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