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公司炭素混捏工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司炭素混捏工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素混捏工岗位现场作业。为确保生产安全，保障员工生命财产安全，特制定本规程。规程要求操作人员必须严格遵守各项安全操作规程，认真执行岗位责任制，保持生产区域整洁，确保设备完好，防止事故发生。所有炭素混捏工应接受专业培训，掌握炭素材料的生产工艺和安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-进入混捏工岗位前，需检查个人防护用品是否完好，如有破损或不符合要求，应立即更换。

-操作过程中，不得随意脱下防护用品，确保头部、手部、眼部和呼吸道得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

-检查混捏设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

-检查设备各部件是否牢固，特别是轴承、齿轮等易磨损部件。

-检查冷却系统是否畅通，确保设备在高温环境下正常运行。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中无有害气体，温度适宜。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

-作业现场不得堆放杂物，保持通道畅通，确保紧急疏散通道无障碍。

-定期对作业区域进行清洁，保持工作环境整洁，减少粉尘污染。

-操作前需确认电源开关处于关闭状态，防止误操作造成安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，确认所有人员已就位，并穿戴好个人防护用品。

-按照设备操作手册，依次启动电源、控制系统和传动系统。

-开启设备后，缓慢加入炭素材料，避免过载。

-监控设备运行状态，确保混捏过程稳定。

-完成混捏作业后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序步骤：

-根据生产计划，准备所需炭素材料，检查材料质量。

-按照配方比例，将炭素材料加入混捏机。

-启动混捏机，开始混捏作业，控制混捏时间。

-混捏完成后，停止设备，取出混捏好的炭素料。

3.特定操作技术规范：

-混捏过程中，根据材料特性调整混捏速度和温度。

-严格控制混捏时间，避免过混或未混均匀。

-定期检查混捏效果，确保产品符合质量标准。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

-若出现炭素材料异常，立即停止加入，检查原因，必要时更换材料。

-如遇紧急情况，迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。

-所有异常情况处理完毕后，详细记录原因及处理过程，以备分析总结。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运转正常，无过热现象。

-各传动部件运行顺畅，无卡阻。

-混捏效果均匀，无块状或粉末过细现象。

-冷却系统工作正常，温度控制稳定。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备振动异常，可能因轴承磨损、底座不稳等原因引起。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-传动部件卡阻，可能是润滑不良或异物进入。

-混捏效果不均，可能是材料配比错误或混捏时间不当。

-冷却系统失效，可能导致设备过热。

3.状态监控方法：

-定期进行设备外观检查，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行实时监控。

-通过设备控制系统显示屏，实时查看设备运行参数和状态。

-建立设备运行日志，定期分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查混捏机的混捏效果，确保材料混合均匀。

-监测设备温度，确保在安全操作范围内。

-检查电机电流，与正常工作电流对比，判断设备负载情况。

-检查传动系统运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

-定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。

2.调整方法：

-根据混捏效果调整混捏时间，确保材料充分混合。

-如发现温度过高，调整冷却系统，增加冷却水流量或检查冷却系统是否堵塞。

-若电机电流异常，检查负载是否过大，必要时减少混捏量或调整混捏速度。

-对传动系统进行调整，润滑轴承，确保运行顺畅。

-调整混捏机的进料速度，避免材料堆积或过快进入。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统监控，必要时增加冷却水流量。

-高负荷工况：检查设备是否过载，减少混捏量或调