T_CWAN 0059-2021 大厚度钛合金窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范.docxVIP

ICS25.160.10CCSJ33

团体标准

T/CWAN0059—2021

大厚度钛合金窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范

Recommendedprocessspecificationfornarrow-gaplaserweldingwithfillerwireoflargethickness

titaniumalloy

2021-12-02发布2022-01-01实施

中国焊接协会发布

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目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语及定义 1

4符号 2

5一般要求 3

6工艺要求 6

7焊接检验 7

附录A（资料性）焊接工艺规程 10

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件的附录A为资料性附录。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、中国船舶工业集团公司第十一研究所、诺力智能装备股份有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、南昌航空大学、四川航天长征装备制造有限公司、重庆科技学院、中船黄埔文冲船舶有限公司、广州黄船海洋工程有限公司、郑州机械研究所有限公司、华北水利水电大学。

本文件主要起草人：黄瑞生、徐锴、邹吉鹏、任闻杰、刘自刚、聂希、吴艳明、陈玉华、曹浩、武鹏博、尹立孟、徐楷昕、王善林、闫德俊、梁晓梅、邵丹丹、秦建、蒋宝、王星星、李武凯、滕彬、谢吉林、聂鑫、张体明、杨悦、韩鹏薄、方乃文。

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1

大厚度钛合金窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范

1范围

本文件规定了钛合金材料窄间隙焊接工艺技术的一般要求、设计要求、质量要求、试件制备、焊接工艺、检验试验方法等。

本文件适用于板厚≥20mm的钛合金窄间隙激光填丝焊。

2规范性引用文件

下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2650

GB/T2651

GB/T2654

GB/T9445

焊接接头冲击试验方法

焊接接头拉伸试验方法

焊接接头硬度试验方法

无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验GB/T29710电子束及激光焊接工艺评定试验方法

GB/T30562钛及钛合金焊丝

GB/T31910潜水器用钛合金板材

GB/T35361潜水器钛合金对接焊缝超声波检测及质量分级GB/T37901高温钛合金激光焊接技术要求

GB/T39255焊接与切割用保护气体

GJB2505A航空用钛及钛合金板材和带材规范

3

3.1

T/CWAN0002—2018

T/CWAN0008—2018

T/CWAN0010—2018

术语及定义

焊接车间烟尘卫生标准焊接术语-焊接基础

焊接术语-焊接检验

光丝间距barewirespacing

激光光斑中心与焊件上表面交点为A，焊丝端头与焊件上表面相交于点B，A与B两点之间的距离DL为光丝间距，见图1。

图1激光填丝焊接光丝间距示意图

3.2

摆动激光焊接oscillatinglaserwelding

激光束通过可编程聚焦镜组实现以一定运动方式、运动速度、运动幅度的振荡激光焊接技术。

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2

3.3

窄间隙焊narrow-gapwelding

厚板对接接头，焊前不加工坡口或只加工小角度坡口，并留有窄而深的间隙。一般通过单道多层或多道多层焊完成整条焊缝的高效率焊接方法。

3.4

激光能量密度laserenergydensity

焊接区域的激光输入功率与激光束作用在此区域面积的比值。

3.5

激光入射角度laserincidenceangle

激光束与焊件平面法线的夹角α为激光入射角度，见图2。

图2激光入射角度示意图

3.6

激光填丝焊laserweldingwithfillerwire

利用激光束作为热源将送进的焊丝及母材熔化