T_CSTM 00587-2023 晶体硅光伏电池弯曲强度试验方法 四点弯曲法.docxVIP

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团体标准

T/CSTM00587—2023

晶体硅光伏电池弯曲强度试验方法四点弯

曲法

Testmethodforflexuralstrengthofcrystallinesiliconcells—Four-pointflexural

2023-09-28发布2023-12-28实施

中关村材料试验技术联盟发布

I

T/CSTM00587—2023

前言

本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20001.4—2015《标准编写规则第4部分：试验方法标准》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别专利的责任。

本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料标准化领域委员会（CSTM/FC03）提出。

本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域太阳能光伏系统应用标准化技术委员会（CSTM/FC03/TC22）归口。

II

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目录

前言 I

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4原理 1

5试验设备及条件 1

6试样要求 2

7试验步骤 3

8数据处理 4

9试验报告 4

附录A（资料性）常规电池片弯曲强度辊棒间距设置验证试验 5

附录B（资料性）起草单位和主要起草人 10

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1

晶体硅光伏电池弯曲强度试验方法四点弯曲法

1范围

本文件规定了晶体硅光伏电池弯曲强度四点弯曲试验方法的术语和定义、原理、试验设备及要求、试样要求、试验步骤、数据处理、测试报告等。

本文件适用于晶体硅光伏电池弯曲强度采用四点弯曲试验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法

3术语和定义

GB/T6569界定的以及下列术语与定义适用于本文件。

3.1

弯曲强度flexuralstrength

一个特定的弹性梁受弯曲载荷断裂时的最大应力。

[来源：GB/T6569-2006，3.1]3.2

四点弯曲four-pointflexure

一种测量弯曲强度的受力结构，试样被定位在两个下辊棒和两个上辊棒之间，上下辊棒相对运动使试样产生弯曲。

[来源：GB/T6569-2006，3.2]

4原理

对矩形截面的梁试样施加弯曲载荷直到试样断裂，假定试样材料为各向同性和线弹性，通过断裂时的临界载荷、夹具和试样的尺寸可以计算试样的弯曲强度。

5试验设备及条件

5.1试验机

具有均匀的横梁位移速度的材料试验机。

5.2夹具

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2

5.2.1结构

四点弯曲强度试验使用夹具结构见图1。

标引序号说明：

1——上压辊棒；

2——支撑辊棒。

图1四点弯曲强度测试结构示意图

5.2.2辊棒

试样由辊棒来支撑和加载。辊棒为圆柱形金属棒，洛氏硬度不低于40HRC，长度宜大于230mm，直径为6mm±0.015mm。辊棒表面光滑，可以自由滚动或固定不动。

5.2.3四点弯曲结构

四个辊棒应可独立调整，辊棒之间的平行度误差不大于0.015mm，以保证与试样紧密接触。

5.2.4辊棒的定位

辊棒的定位精度为±0.1mm。

5.3环境及工作条件

试验温度25℃±5℃,相对湿度不大于80%RH，周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰。

6试样要求

6.1准备10片电池片样品，试样电池片外观和电致发光成像测试（EL）无异常。

6.2标注试样电池片的宽度值b和厚度值d，如图2所示。

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3

图2电池片尺寸标准示意图

7试验步骤

7.1使用精度不小于0.002mm的千分尺测量试样的宽度值和厚度值。试样厚度值在测试后选取试样断裂处或者接近断裂处进行测量，每个样品测试三组数据。

7.2根据试样电池片类型调整上压辊棒间和支撑辊棒间的距离。常规尺寸电池片辊间距值见表1。

表1常规电池片辊距值

单位为毫米

电池片类型

上压辊棒间距（l1）

支撑辊棒间距（l2）

166

40±1

80±1

182

44±1

88±1

210

50±1

100±1