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船闸闸室底板施工安全技术保证措施
1总则
1.1目的
船闸闸室底板施工涉及基坑作业、起重吊装、临时用电、焊接作业等多重高风险环节,为系统性防控施工安全风险,规范安全技术操作流程,保障作业人员生命安全及工程财产安全,杜绝安全事故发生,特制定本措施。
1.2适用范围
本措施适用于船闸闸室底板施工全过程,涵盖施工准备、基坑工程、钢筋工程、模板工程、起重吊装、混凝土工程、临时用电等所有作业环节的安全技术管理,明确各岗位安全职责及操作标准。
1.3核心依据
《水利水电工程施工安全管理导则》(SL721-2015)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)及项目设计文件、施工组织设计。
1.4安全方针与目标
安全方针:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,将安全技术措施贯穿施工全过程。
安全目标:杜绝死亡、重伤及重大机械事故,轻伤事故频率控制在3‰以内;杜绝火灾、触电、坍塌等重大安全事故,实现“零事故、零伤亡”的阶段性安全目标。
2安全保证体系与组织保障
2.1安全管理组织架构
成立以项目经理为安全第一责任人,项目副经理为直接负责人,专职安全员为核心,施工员、班组长、特种作业人员全员参与的安全管理小组,构建“横向到边、纵向到底”的安全管理网络。
2.2核心岗位职责
项目经理:统筹安全管理工作,审批安全技术措施及专项方案,保障安全投入,组织安全检查及事故应急处置,对安全工作负总责。
项目副经理:具体落实安全措施,协调现场安全资源,监督各工序安全操作,组织安全培训及应急演练,及时整改安全隐患。
专职安全员:负责日常安全巡检、隐患排查与整改跟踪,监督特种作业人员持证上岗,查处违章操作,填写安全记录,参与安全技术交底及事故调查。
施工员:针对分管工序开展安全技术交底,指导作业人员按安全规范施工,现场监督安全措施落实,及时上报安全异常情况。
班组长:带领班组执行安全操作规程,开展班前安全讲话,检查班组作业人员防护用品佩戴,及时制止不安全行为,确保班组作业安全。
特种作业人员:持证上岗,严格按本工种安全技术规程操作,定期检查作业设备及防护设施,发现问题立即停止作业并上报。
2.3安全考核与奖惩机制
建立安全绩效与薪酬挂钩的考核制度:对严格执行安全措施、实现安全目标的班组及个人给予专项奖励;对违章操作、未落实安全责任导致安全隐患或事故的,视情节给予经济处罚、停工培训、岗位调整,情节严重的追究法律责任,确保安全责任层层压实。
3施工准备阶段安全技术措施
3.1安全技术准备
专项方案编制:结合底板施工特点,编制基坑支护、起重吊装、临时用电等专项安全技术方案,针对高风险环节制定专项防控措施;方案需经专家论证、监理及建设单位审批后方可实施。
安全技术交底:采用“书面+现场演示”模式,对作业人员进行分级安全交底,重点明确基坑作业、吊装作业、焊接作业等风险点及防控措施;交底双方签字确认,未接受交底或考核不合格者不得上岗。
安全培训教育:对全员开展岗前安全培训,内容包括安全法规、操作规程、应急处置方法;对起重工、焊工、电工等特种作业人员进行专项培训,确保持证上岗率100%。
3.2现场安全准备
场地安全布置:施工区域与办公区、生活区采用围挡隔离,高度不低于1.8m;施工现场设置明显安全警示标志,如“禁止入内”“注意吊装”“小心触电”等,危险区域设置红色警示灯。
临时设施安全:钢筋加工场、模板加工场搭设防护棚,采用Φ48钢管搭设,顶部铺设双层脚手板或防护网,防护棚高度不低于2.5m;临时道路硬化处理,设置排水坡度,确保雨天无积水。
应急物资准备:配备足够的应急救援物资,包括安全帽、安全带、安全网、防滑鞋、灭火器、急救箱(含止血药、绷带等)、应急照明、抽水设备等,定期检查物资完好性,确保应急时可正常使用。
3.3设备与人员安全准备
设备安全检查:起重机械、混凝土拌合站、振捣棒、电焊机等设备进场前,检查其合格证、检测报告,经专业机构验收合格并备案后投入使用;施工前对设备进行试运行,重点检查制动系统、安全保护装置,确保性能完好。
人员防护配备:为作业人员配备符合标准的个人防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套、焊工防护面罩、防滑鞋等,督促作业人员正确佩戴使用,专职安全员现场检查落实情况。
4各关键工序安全技术保证措施
4.1基坑工程安全技术措施
4.1.1基坑支护安全
基坑开挖前按专项方案完成支护施工,支护方式根据地质条件选用钢板桩、排桩或土钉墙等;支护结构施工完成后,经检测合格方可进行基坑开挖。
基坑开挖遵循“分层开挖、分层支护”原则,每层开挖深度不超过1.5m,严禁超挖;开挖过程中派专人观察支护结构变形情
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