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建筑屋面排气管安装施工工艺标准

一、总则

1.1编制目的

为规范建筑屋面排气管安装施工过程，明确施工技术要求，确保排气管系统的排水通畅、密封可靠、牢固耐久，有效防止屋面防水层因内部水汽压力过大而产生起鼓、开裂等质量通病，延长屋面工程的使用寿命，特制定本工艺标准。

1.2适用范围

本标准适用于新建、改建、扩建建筑工程中，采用卷材、涂膜等柔性防水层的屋面排气管（含透气帽）安装施工。对于特殊类型屋面或有特殊要求的排气管系统，尚应符合设计文件及相关专业规范的规定。

1.3引用标准规范

施工中应遵守国家现行有关法律法规及标准规范的规定，主要包括但不限于《屋面工程技术规范》、《屋面工程质量验收标准》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》等。

1.4施工基本要求

排气管安装应在屋面防水层施工完成并验收合格后进行，或根据设计要求与屋面各构造层施工工序相配合。施工前应编制详细的施工方案，对操作人员进行技术交底和安全培训。施工过程中应严格执行工序检验制度，确保每道工序质量合格后方可进行下道工序。

二、材料要求与主要机具

2.1主要材料

1.排气管管材：宜选用UPVC（硬聚氯乙烯）管、PE（聚乙烯）管或耐腐蚀金属管（如镀锌钢管、不锈钢管）。管材应具有足够的强度和刚度，其规格、型号应符合设计要求。外观应光滑、平整，无裂纹、气泡、凹陷、变形及明显杂质。管材的物理性能、化学性能及耐候性应符合相关产品标准。

2.管件及连接件：与排气管管材配套的弯头、三通、四通、管箍、异径接头、堵头、透气帽等管件，其材质应与管材一致。胶粘剂应采用管材专用配套胶粘剂，具有良好的粘结强度和耐水性，且在有效期内使用。金属管连接可采用螺纹连接或法兰连接，所用配件应符合相应标准。

3.固定支架与配件：根据排气管材质及安装方式，选用合适的固定支架（如角钢支架、管卡、抱箍等）。支架材质应具有足够的承载能力和防腐性能，金属支架应进行防锈处理。

4.密封材料：用于排气管根部、接口等部位密封的密封膏、防水卷材、防水涂料等，其性能应符合设计及规范要求，并与屋面防水层材料相容。

2.2主要机具

1.切割工具：手锯、电动切割机（如无齿锯、PVC管专用切割机）、割刀等，用于管材的切割。

2.打磨工具：砂纸、锉刀、角磨机（配砂轮片或百叶轮），用于管材切口的修整和毛边去除。

3.测量放线工具：卷尺、水平仪、直角尺、线坠、墨斗、记号笔等。

4.钻孔工具：电钻、冲击钻及配套钻头，用于支架安装打孔。

5.安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子、热熔机（用于PE管等热熔连接）、毛刷（涂胶用）等。

6.清洁工具：抹布、棉纱等，用于清洁管材接口和施工面。

三、作业条件与准备

3.1作业条件

1.屋面防水层已施工完毕，并经检查验收合格，防水层保护层（如设计有）已按要求施工完成或根据工序安排预留出排气管安装位置。

2.屋面保温层、找坡层等下部构造已按设计要求施工完成，且表面平整、干燥、清洁，无尖锐杂物。

3.屋面设备基础、女儿墙、天窗等突出屋面结构已施工完成，或已明确其位置，避免与排气管安装冲突。

4.屋面其他专业（如暖通、消防、电气）的管道、设备等已安装完毕或已进行协调，排气管安装位置及高度应与其相协调，避免交叉干扰。

5.施工所需的材料、机具已准备齐全，并经检查合格，能满足连续施工要求。

6.施工前应检查天气情况，避免在雨天、雪天、大风（风力达到或超过五级）及高温（环境温度过高可能影响胶粘剂固化或材料性能时）或低温（低于材料允许施工温度）条件下施工。

7.屋面作业面安全防护设施已搭设完毕，符合高空作业安全要求，如防护栏杆、安全网、脚手板等。

3.2技术准备

1.组织施工人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，理解设计意图，明确排气管的布置形式、管径、坡度、标高、透气帽形式及安装位置等关键要求。

2.根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的排气管安装施工技术交底文件，明确各工序的操作要点、质量标准及验收方法。

3.进行现场测量放线，复核屋面坡度、排水方向，确定排气管的具体走向、位置及支架安装点。

3.3安全准备

1.对所有参与施工的人员进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。

2.检查作业人员的个人防护用品（如安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜等）是否齐全、合格，并正确佩戴和使用。

3.清理屋面作业面杂物，确保通道畅通。设置必要的警示标志。

四、施工工艺流程与操作要点

4.1施工工艺流程

定位放线→排气管及配件预制加工→排气管安装（含支架安装）→节点密封与防水处理→透气帽安装→成品保护

4.2操作要点

4.2.1定位放线

1.根据设计图纸要求，结合屋面排水坡向、保温层厚