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硬质合金混合料工工艺作业操作规程

文件名称：硬质合金混合料工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金混合料工工艺作业操作。要求所有操作人员必须严格遵守规程，确保生产安全、高效、稳定。规程内容涵盖硬质合金混合料的生产过程，包括原料准备、混合、成型、烧结等环节，旨在指导操作人员正确操作，降低事故风险，保障人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须经过专业培训，了解硬质合金混合料工艺的相关知识和安全操作规程。

-确认操作人员身体状况适宜进行高强度体力劳动，无任何妨碍工作的疾病。

-穿戴规定的防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2.设备准备：

-检查混合设备、成型设备、烧结设备等是否处于良好工作状态，包括电气线路、传动系统、冷却系统等。

-确认设备清洁，无残留物或杂物，避免影响生产质量。

-对设备进行润滑，保证运行顺畅，减少磨损。

3.环境检查：

-确认工作场所通风良好，避免有毒有害气体积聚。

-检查地面平整，无积水、油污等，确保行走安全。

-检查消防设施是否完备，包括灭火器、消防栓等。

4.原料准备：

-核对原料清单，确保原料质量符合生产要求。

-检查原料包装是否完好，防止原料受潮或污染。

-称量原料，确保称量准确，避免原料不足或过量。

5.安全检查：

-检查操作区域内是否存在安全隐患，如尖锐物体、易滑区域等。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，确保在紧急情况下能迅速撤离。

-熟悉紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等。

6.文件准备：

-检查操作记录表格是否齐全，确保记录准确无误。

-确认生产指令和工艺参数正确，无误解或遗漏。

7.环境监测：

-检测工作场所的噪音、温度、湿度等环境参数，确保符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动通风系统，确保工作环境空气质量达标。

-其次，打开混合设备，进行空载运转，检查设备是否正常。

-接着，按照配方要求，将原料分批加入混合机，进行预混合。

-预混合完成后，进行正式混合，确保原料充分混合均匀。

-混合完成后，将混合料输送至成型设备，进行成型操作。

-成型完成后，将成型件转移至烧结炉，进行烧结处理。

-烧结完成后，取出烧结件，进行冷却、检验和包装。

2.作业方式：

-操作人员应按照规定的操作步骤进行，不得擅自更改。

-使用设备时，确保双手离开设备运行区域，避免机械伤害。

-作业过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-严格按照操作规程使用工具和设备，不得随意调整设备参数。

3.异常处置：

-若混合料出现混合不均，应立即停止混合，重新调整混合参数后继续操作。

-成型设备出现故障，应立即停止成型操作，检查设备原因，修复后重新开始。

-烧结炉出现异常，如温度失控、压力异常等，应立即停止烧结，排查原因，必要时切断电源。

-发现原料质量问题时，应立即停止使用，报告上级并处理。

-在处理任何异常情况时，确保操作人员安全，避免二次伤害。

4.质量控制：

-每个环节完成后，进行质量检验，确保产品符合质量标准。

-检验不合格的产品，应立即隔离，不得流入下一环节。

-记录检验结果，为后续生产提供数据支持。

5.操作结束：

-操作完成后，关闭所有设备，切断电源。

-清理工作区域，确保无遗留原料和工具。

-填写操作记录，详细记录操作过程和结果。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-混合设备：运行平稳，无异常噪音，混合均匀，无物料泄漏。

-成型设备：运行速度稳定，压力正常，成型件表面光滑，无变形。

-烧结炉：温度控制准确，炉内压力稳定，烧结过程平稳，无异常燃烧现象。

-通风系统：运行正常，空气流通，无异味，噪音在允许范围内。

-电气设备：无过载、短路现象，指示灯显示正常，温度适宜。

2.异常现象识别：

-混合设备：出现异常噪音、振动，混合不均，物料泄漏。

-成型设备：运行速度不稳定，压力异常，成型件表面有划痕、变形。

-烧结炉：温度波动大，压力异常，燃烧不稳定，有烟雾或异味。

-通风系统：通风不畅，有异味，噪音过大。

-电气设备：指示灯异常，温度过高，有烧焦气味。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

-温度检测：使用温度计检测设备关键部位的温度，确保在正常范围内。

-压力检测：使用压力表检测设备运行压力，